業界の誤解:微小工具はレーザーでしか測定できないのか?
精密加工の分野では、小径工具(例えば直径0.1mmのマイクロ工具)を測定する場合、工具先端がツールセッターに接触して曲がったり折れたりするのを避けるため、非接触レーザー・ツールセッターを使用しなければならないことは、CNC加工業界では常識となっている。
接触測定では必然的に接触力が発生し、小さな工具の構造強度には限界があるため、理論的には損傷のリスクがある。しかし、本当にそうなのだろうか?特許技術と科学的根拠により、DSGはあなたの世界の捉え方に革命を起こすでしょう。
レーザー対刃物の隠れた痛み
非接触測定を実現するために、企業はしばしばハイレベルの精密レーザー工具計測器を選択しなければならない。しかし、実際のCNC機械加工現場では、レーザー工具計測装置には無視できない限界がある:
- 環境干渉による誤差:CNC工作機械の内部は切削液、オイルミスト、粉塵で満たされており、これらがレーザービームに深刻な干渉を与え、測定結果に誤差を生じさせます。
- レーザー出力の劣化:レーザートランスミッターは、使用頻度が高まるにつれて、必然的に出力劣化の問題に直面することになり、その後の校正やメンテナンスのコストは非常に高くなる。
- 機材は高価だ:高精度のレーザー工具計測装置一式は数十万ドルもし、多くの中小企業にとっては大きな設備投資となる。
T-SENSE接触式ツールセッター:特許技術で限界を突破
接触式工具計測器が微小工具を計測できないと誰が言ったでしょうか?当社の最先端の研究開発技術により、極小工具径の測定問題を解決しました。当社の接触式ツールセッターには、極めて高精度の特殊ベアリング構造が組み込まれています。 このコア技術により、直線運動時の弾性と振動を吸収して最小限に抑え、プローブが工具の先端に触れたときに羽毛のようにやさしくなり、工具を曲げたり折ったりする危険性がなくなります。
非常に小さな工具径の測定:T-SENSEツールセッターは実測検証により、最小直径 0.05mm の極小工具まで問題なく測定できることが確認されており、ハイエンドのレーザー機器に匹敵する精度を実現しています。
最適なツールセッターの選び方
二つの技術方式の違いを理解した上で、実際の加工ニーズに基づいて最適なソリューションをお選びいただけます:
結論
の直径を持つ工具を測定する場合は、次のようにします。 0.05mm(50μm)以上ドレスナーのタッチツール・セッティング・インストゥルメントは、さまざまな方法で使用することができます。 価格の1/10 同等またはそれ以上の安定した測定精度を提供します。特許取得済みの低弾性テクノロジーにより、安全で損傷のないツーリングを保証し、高い繰り返し位置決め精度により、油、ガス、粉塵などの環境要因に邪魔されない加工品質を保証します。
よりも小さい直径の工具を測定する必要がある場合は、次の手順に従ってください。 0.02mm(20μm)さらに、極めて高い精度が要求される場合は、レーザー工具セッターを検討することもある。
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