Quan niệm sai lầm: Dao siêu nhỏ chỉ có thể dùng máy Laser?
Trong ngành gia công chính xác, có một quan điểm phổ biến: để đo các loại dao siêu nhỏ (ví dụ đường kính 0.1mm), phải sử dụng máy đo dao không tiếp điểm (Laser) để tránh làm gãy mũi dao. Nhưng thực tế có đúng như vậy không?
Máy đo dao BTS-5 của T-sense đo thực tế dao đường kính 0.1mm
Hạn chế của máy đo dao Laser
- Ảnh hưởng môi trường: Sương dầu, bụi bẩn và tia nước cắt gọt trong máy CNC có thể làm nhiễu tia Laser, gây ra sai số lớn.
- Suy giảm công suất: Bộ phát Laser sẽ suy giảm công suất theo thời gian, dẫn đến chi phí bảo trì và hiệu chuẩn rất cao.
- Giá thành đắt đỏ: Một hệ thống Laser chính xác có giá cao gấp nhiều lần so với giải pháp tiếp điểm chính xác cao.
Công nghệ tiếp điểm T-sense: Phá vỡ giới hạn
Với công nghệ vòng bi đặc biệt và cấu trúc lực tiếp xúc siêu thấp, máy đo dao T-sense có thể chạm vào mũi dao nhẹ nhàng như lông hồng, loại bỏ hoàn toàn rủi ro gãy dao.
Kết quả thực tế: Máy đo dao T-sense đã được chứng minh có thể đo lường chính xác các loại dao có đường kính nhỏ tới 0.05mm (50μm) với độ ổn định tuyệt vời.
Xem báo cáo thử nghiệm 0.05mm →Kết luận
Nếu bạn đo dao có đường kính từ 0.05mm trở lên, máy đo dao tiếp điểm T-sense cung cấp độ chính xác tương đương hoặc ổn định hơn với mức giá chỉ bằng 1/10 so với máy Laser, đồng thời không bị ảnh hưởng bởi môi trường dầu bụi.