# T-SENSE Technology (得盛世企業) Full Context & Knowledge Base
> Last Updated: 2026-10-01
> 本檔案包含得盛世企業官方網站之全站完整技術文章、產品規格表（保留 Markdown 表格格式）與知識庫，供 AI Agent 深度檢索。

## 關於得盛世 - CNC對刀儀、模具計數器專業製造商

得盛世企業 是一間專注於研發與製造 CNC工具機用刀具設定器/對刀儀/模具用計數器 以及 鋼珠直線軸承 的工廠工廠登記證號：65012823  鄧白氏 D-U-N-S® 號碼：656076074伯神是屬於得盛世企業的產品品牌

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## 品牌故事：在夾縫中守護「台灣製造」的靈魂

## 得盛世企業：在夾縫中守護「台灣製造」的靈魂

一份關於堅持、信念與台灣品牌的故事

得盛世是目前台灣少數仍堅持在地生產「對刀儀」與「計數器」的工廠。在市場上，你或許能見到其他競爭者，但多半是將海外平台貨品貼牌轉售；而那些國際知名的歐美日品牌，近年也紛紛轉向中國設廠，依附於龐大的供應鏈與成本優勢。

身為企業主，看著台灣連年調漲的薪資物價、勞基法日益嚴謹的規範，以及匯率的劇烈波動，我也曾無數次自問：「為什麼不去補貼豐厚、資源密集的中國設廠？」

經營十八年來，我們依然選擇留下來。除了極少數台灣未生產的材料外，我們堅持向在地供應商採購零組件。這不只是商業選擇，而是一種近乎偏執的堅持——因為我們以「Made in Taiwan」為傲。

我們在每一個生產環節竭盡心力，也因此獲得全球大客戶的肯定，為歐、日頂尖品牌代工。面對那些要求「淘寶低價」卻堅持「頂級規範」的客戶，我們雖然無法在價格戰中獲利，卻贏得了「台灣製造」的實力認證。看著我們親手打造的產品，被掛上國際品牌後以誇張的溢價再賣回台灣，內心難免五味雜陳，但支撐著我們的，正是那一點點名為成就感的堅持。

因此，我們創立了「伯神」與「得盛世」兩個品牌。

取自「約伯的神」與「亞伯拉罕的神」，象徵在充滿挑戰的道路上，依然帶著盼望前行。

我們期許在辛苦中開出祝福的花，結出恩典的果。

得勝，在這個盛世。

願與「台灣製造」並肩而行的我們，終有一天在世界各地綻放光芒。

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## 產品介紹 - CNC對刀儀、模具計數器、精密軸承 | 得盛世企業

## 產品介紹系列

得盛世企業以十五年累積的研發能量與製造經驗，為全球客戶提供高精度、高可靠度的工業感測與傳動解決方案。

### 對刀儀

應用領域：CNC 加工中心機之刀具狀況檢測。

核心價值：有效預防因刀具磨耗、斷刀或熱脹冷縮導致的加工不良，確保製程穩定性。

- 極致精度：重複定位精度達 0.001mm（特定型號可達 0.0005mm）。
- 高靈敏度：具備極高靈敏觸發機制，可精準檢測直徑僅 0.05mm 的微小刀具。
- 工業防護：全系列通過 CE 認證與 IP68 最高等級防水防塵認證。

### 模具計數器

應用領域：塑膠射出模具之生產監控。

核心價值：監控模具實際開合次數，確保產品質量，並作為代工生產時雙方公認的數據憑據。

- 長效壽命：內部機構精密，保證正確計數達 1000 萬次以上。
- 耐高溫性：專為嚴苛射出環境設計，耐溫等級最高達 160°C。

### 精密直線鋼珠軸承系列

Linear Ball Bearings

##### 內藏式主軸專用直線軸承

專為內藏式主軸（電主軸）開發，負責消除熱伸長應力、強化徑向剛性並抑制震動，確保高速加工的精度與穩定性。

##### 量測設備 & 光學模具專用

應用於光學尺等精密儀器與光學領域零件生產，提供極高精度等級的軸承支撐，確保直線運動的高精密度與極佳滑順感，滿足精密量測及光學模具對微米級位移的嚴苛要求，使用壽命可達 1 億次。

##### 沖壓設備專用

應用於高速沖壓模具，在極高頻率的上下往復運動中，依然能保證模具導向的精準度與穩定性。

### 精密微動開關

產品特色：提供直徑僅 3mm 的極小型化設計，節省設備空間。

卓越性能：具備 0.001mm 的極高重複定位精度。

廣泛應用：適用於各式自動化設備的機械原點定位、高精度行程檢測及自動化產線的精準感測需求。

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## CNC工具機用對刀儀

### 技術文章

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## T20Z 立式加工中心機（VNC）用圓柱型對刀儀

### 產品特色

#### 💰 高性價比設計

入門級定位，提供精確的刀具偵測功能，是中小型加工廠導入對刀儀的最佳選擇。

#### 🎯 0.001mm 重複精度

重複定位精度達 0.001mm，確保每次換刀後的刀長補正精準可靠。

#### 💧 IP67 防水防塵

通過 IP67 認證，可承受 CNC 加工中切削液的持續噴濺，適合一般加工環境。

### 產品規格


| 規格項目 | T20Z 規格值 |
|---|---|
| 產品型號 | T20Z |
| 重複定位精度 | 0.001 mm |
| 操作電壓 | DC 24V |
| 總行程 | 5 mm |
| 過行程位置 | 2.5 mm |
| 開關型態 | 接點式 |
| 輸出信號 | 預設 A 接點（常開）／客戶可指定 B 接點（常閉） |
| 感觸頭材質 | 鎢鋼 |
| 感觸頭直徑 | 20 mm |
| 接觸力 | 1.5 N |
| 接點壽命 | 500 萬次 |
| 纜線規格 | 不鏽鋼保護管 ／ 耐油 ／ 抗干擾 ／ 最小繞曲半徑 R7 |
| 防水防塵等級 | IP67 |
| LED 燈號顯示 | 預設燈滅 ／ 觸發時燈亮 |


### 型錄與下載

下載 3D 模型、2D 尺寸圖與產品型錄，供工程評估使用

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## T30Z 立式銑床/鑽孔機/車銑複合/4.5軸機專用的對刀儀

### 採用精密級鋼珠直線軸承

#### 下載

3D CAD (STEP)  | 
2D 尺寸圖 (PDF)  | 
型錄 (PDF)  | 
說明書 (PDF)

### 規格


| 產品名稱 | T30Z |
|---|---|
| 重複定位精度 | 0.001mm |
| 操作電壓 | DC24V |
| 總行程 | 5mm |
| 過行程位置 | 2.5mm |
| 開關型態 | 接點式開關 |
| 輸出信號 | 預設 A接點（常開）／客戶可指定 B接點（常閉） |
| 接觸面材質 | 鎢鋼 |
| 接觸面直徑 | 30mm |
| 接觸力 | 2.0N |
| 接點壽命 | 500萬次 |
| 纜線 | 有不鏽鋼保護管,耐油,抗干擾,最小繞曲半徑R7 |
| 防水防塵等級 | IP68 |
| 燈號顯示 | 預設燈滅／觸發時燈亮 |

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## T40Z 龍門機專用大盤面對刀儀

### 採用精密級鋼珠直線軸承

#### 下載

3D CAD (STEP)  | 
2D 尺寸圖 (PDF)  | 
型錄 (PDF)

### 規格


| 產品型號 | T40Z |
|---|---|
| 重複定位精度 | 0.001mm |
| 操作電壓 | DC24V |
| 總行程 | 12mm |
| 過行程位置 | 6.0mm |
| 觸發開關型態 | 接點式開關 |
| 輸出信號 | 預設為A接點（常開）／可選購B接點（常閉） |
| 接觸面材質 | 鎢鋼 |
| 接觸面直徑 | 40mm |
| 接觸力 | 2.5N |
| 接點壽命 | 500萬次 |
| 纜線 | 耐油抗干擾／不鏽鋼保護管／最小彎曲半徑R7 |
| 防水防塵等級 | IP68 |
| LED燈號 | 預設燈滅／操作時燈亮 |

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## T4A 自動車床用對刀儀

#### 說明書下載 (PDF)

#### 型號 T4A

#### 主要規格 ±X軸，±Z軸 四方向／對刀精度 0.5μm(2σ)

#### 操作實例

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## BTS-5 微小徑手動對刀儀

### 產品特色

#### 🎯 0.001mm 重複精度

保證重複定位精度在 0.001mm 以內，每次量測結果穩定可靠。

#### 🔋 250 小時長效續航

省電設計，採用兩顆 SR44/LR44 鈕釦電池（3V），LED 亮燈狀態下可連續使用超過 250 小時。

#### 🔬 微小徑輕荷重

接觸力僅 1.0N，專為微小刀徑（0.07mm 以上）設計，特殊規格可達 0.05mm，避免刀具損傷。

#### 💧 IP67 防水防塵

符合 IEC 60529 IP6X（完全防塵）及 IPX7（1m 水深 30 分鐘）標準，在惡劣加工環境中堅固耐用。

#### 🖐️ 手動操作設計

專為無法自動化對刀、需要人工操作的環境設計，操作直覺簡便，無需複雜整合。

#### 📏 精巧尺寸

高度僅 40mm，寬度約 20mm，重量僅 43g，體積輕巧便於攜帶與安裝。

### 產品規格


| 規格項目 | BTS-5 規格值 |
|---|---|
| 產品型號 | BTS-5 |
| 主要用途 | CNC 加工中心手動刀具量測 |
| 適用刀具最小直徑 | 0.07mm（特殊規格可達 0.05mm） |
| 尺寸 | 高度 40mm +0/+0.005，寬度約 20mm |
| 接觸方向 | +Z 軸 |
| 接觸點直徑 | ø5mm 鎢鋼 |
| 重複定位精度 | 0.001mm |
| 輸出信號 | LED 燈號顯示 |
| 電源 | 3V（SR44 × 2 或 LR44 × 2 鈕釦電池） |
| 電池續航力 | LED 連續亮燈 > 250 小時 |
| 接觸點位置 | ø0mm（頂端中心） |
| 超行程 | 2mm |
| 重量 | 43g |
| 接觸力 | 1.0N（標準）／0.8N（輕荷重）／0.5N（極輕荷重） |
| 防水防塵等級 | IP67（IP6X 完全防塵 + IPX7 1m 水深 30 分鐘）／IEC 60529 |
| 操作溫度 | +5°C 至 +50°C |


### 功能示意與實機照片

BTS-5 微小徑對刀功能示意圖及實際使用情況

▲ BTS-5 微小徑對刀功能示意

▲ 實際使用情況

### 型錄與下載

下載 BTS 系列手動對刀儀中文型錄

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## BTS-55 極輕荷重手動對刀儀

### 產品特色

#### 🪶 0.5N 極輕接觸力

接觸力僅 0.5N，為 BTS 系列中最輕版本，專為極細微刀具設計，確保量測過程不傷刀尖。

#### 🎯 0.001mm 重複精度

保證重複定位精度在 0.001mm 以內，即使在極輕荷重下仍維持穩定可靠的量測結果。

#### 🔋 250 小時長效續航

省電設計，採用兩顆 SR44/LR44 鈕釦電池（3V），LED 亮燈狀態下可連續使用超過 250 小時。

#### 🔬 微小徑專用

適用最小刀徑 0.07mm 以上，特殊規格可達 0.05mm，為微小徑刀具量測的最佳選擇。

#### 💧 IP67 防水防塵

符合 IEC 60529 IP6X（完全防塵）及 IPX7（1m 水深 30 分鐘）標準，在惡劣加工環境中堅固耐用。

#### 🖐️ 手動操作設計

專為無法自動化對刀、需要人工操作的環境設計，操作直覺簡便，無需複雜整合。

### 產品規格


| 規格項目 | BTS-55 規格值 |
|---|---|
| 產品型號 | BTS-55 |
| 主要用途 | CNC 加工中心手動刀具量測（極輕荷重） |
| 適用刀具最小直徑 | 0.07mm（特殊規格可達 0.05mm） |
| 尺寸 | 高度 50mm +0/+0.005，寬度約 24.8mm |
| 接觸方向 | +Z 軸 |
| 接觸點直徑 | ø5mm 鎢鋼 |
| 重複定位精度 | 0.001mm |
| 輸出信號 | LED 燈號顯示 |
| 電源 | 3V（SR44 × 2 或 LR44 × 2 鈕釦電池） |
| 電池續航力 | LED 連續亮燈 > 250 小時 |
| 接觸點位置 | ø0mm（頂端中心） |
| 超行程 | 2mm |
| 重量 | 72g |
| 接觸力 | 1.0N（標準）／0.8N（輕荷重）／0.5N（極輕荷重） |
| 防水防塵等級 | IP67（IP6X 完全防塵 + IPX7 1m 水深 30 分鐘）／IEC 60529 |
| 操作溫度 | +5°C 至 +50°C |


### 功能示意與實機照片

BTS 系列手動對刀儀微小徑對刀功能示意及實際使用情況

▲ BTS 微小徑對刀功能示意

▲ 實際使用情況

### 型錄與下載

下載 BTS 系列手動對刀儀中文型錄

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## T10Z 牙雕機/玻璃雕銑機用薄型刀長量測器

### 產品特色

#### 📏 超薄扁平設計

獨特扁平式結構，總高度極低，適合牙雕機、玻璃雕銑機等空間有限的設備安裝，不干涉加工行程。

#### 🎯 0.001mm 重複精度

精密接點觸發式設計，重複定位精度達 0.001mm，確保每次換刀後的刀長補正精準可靠。

#### 🦷 鎢鋼接觸面

接觸面採用鎢鋼材質，硬度高、耐磨損，直徑 10mm 專為牙科小型刀具（0.3~6mm）量測設計。

#### 💧 IP67 防水防塵

全密封結構通過 IP67 認證，可承受加工中切削液的持續噴濺，適合牙科濕式加工環境。

#### 🔌 B 接點輸出

預設常閉開關（B 接點），LED 指示燈常亮，刀具接觸瞬間燈滅觸發——斷線即報警，安全可靠。

#### 🛡️ 不鏽鋼保護纜線

纜線外覆不鏽鋼保護管，耐油、抗干擾，最小繞曲半徑 R7，適應設備內部緊湊走線需求。

### 應用場景

T10Z 安裝於牙雕機內部實景

T10Z 於牙科銑削設備中的配置示意

### 產品規格


| 規格項目 | T10Z 規格值 |
|---|---|
| 產品型號 | T10Z |
| 重複定位精度 | 0.001 mm |
| 操作電壓 | DC 24V |
| 總行程 | 2.5 mm |
| 過行程 | 有（防止損壞） |
| 開關型態 | 接點觸發式 |
| 輸出信號 | 預設 B 接點（常閉開關） |
| 接觸面材質 | 鎢鋼 |
| 接觸面直徑 | 10 mm |
| 接觸力 | 1.5 N |
| 接點壽命 | 300 萬次 |
| 纜線規格 | 不鏽鋼保護管 ／ 耐油 ／ 抗干擾 ／ 最小繞曲半徑 R7 |
| 防水防塵等級 | IP67 |
| LED 燈號顯示 | 預設燈亮 ／ 觸發時燈滅 |


### 型錄與下載

下載 3D 模型、2D 尺寸圖與產品型錄，供工程評估使用

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## 模具計數器 - 塑膠射出模具生產監控

模具計數器記錄模具在射出成型機上的每一次開合，讓操作者與管理者能夠精確掌握模具的已使用次數，
        據以規劃預防性維護與模具更換時程。得盛世提供三款機械式計數器，滿足不同溫度環境與空間限制的需求。

### 模具計數器是模具生產管理的重要工具

透過記錄模具實際開合次數，準確評估模具壽命。計數器可安裝於模具內部或外部，搭配觸動塊驅動計數。

### 產品系列

#### 耐高溫模具計數器（160°C）

機械式計數器，耐溫160°C，非可歸零設計，內建7位數顯示。適用於一般塑膠射出成型環境的模具監控。

#### 全球體積最小的模具計數器

業界體積最小的模具計數器，機械式計數免電池，耐溫120°C。適合空間受限的射出模具使用。

#### 超高溫模具計數器（200°C）

機械式計數器，耐溫200°C，非可歸零設計，內建7位數顯示。專為極高溫射出環境設計。

### 高溫環境驗證

射出模具在高溫環境下運作，合格的模具計數器必須能在高溫環境中正確運轉。
        得盛世透過實際高溫測試，證實 Ballsum 系列產品可在高溫環境下穩定工作。

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## BMCS-7 全球最小模具計數器 - 模具生產監控

#### 應用領域

追蹤每個塑膠射出模具的閉合次數，準確評估模具壽命。計數器可透過觸動塊安裝於模具內部或外部。

#### 產品特色

##### 🌍 全球最小

業界體積最小的模具計數器，適合空間受限的模具。

##### 🔋 機械式計數

純機械結構驅動，無需電池即可運作。

##### ✅ 精準計數

正確安裝下不會產生誤計數，數據可靠。

##### 🔢 唯一序號

每只計數器具備獨立序號，可與模具綁定識別。

##### 🚫 非可歸零

計數值不可重置，確保生產數據的公信力。

##### 🌡️ 耐溫 120°C

最高耐溫 120°C / 248°F。

#### 安裝示意

##### 內部安裝

##### 外部安裝

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## HTMC-7 超高溫模具計數器（200°C） - 模具生產監控

#### 應用領域

追蹤每個塑膠射出模具的閉合次數，準確評估模具壽命。計數器可透過觸動塊安裝於模具內部或外部。

#### 產品特色

##### 🔋 機械式計數

純機械結構驅動，無需電池即可運作。

##### ✅ 精準計數

正確安裝下不會產生誤計數，數據可靠。

##### 🔢 唯一序號

每只計數器具備獨立序號，可與模具綁定識別。

##### 🚫 非可歸零

計數值不可重置，確保生產數據的公信力。

##### 🔢 7 位數顯示

出廠預設顯示 9999980（非歸零起始值），方便模內測試。

##### 🌡️ 耐溫 200°C

最高耐溫 200°C / 392°F，適用超高溫射出環境。

#### 安裝示意

##### 內部安裝

##### 外部安裝

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## MRSP2-7 耐高溫模具計數器（160°C） - 模具生產監控

#### 應用領域

追蹤每個塑膠射出模具的閉合次數，準確評估模具壽命。計數器可透過觸動塊安裝於模具內部或外部。

#### 產品特色

##### 🔋 機械式計數

純機械結構驅動，無需電池即可運作。

##### ✅ 精準計數

正確安裝下不會產生誤計數，數據可靠。

##### 🔢 唯一序號

每只計數器具備獨立序號，可與模具綁定識別。

##### 🚫 非可歸零

計數值不可重置，確保生產數據的公信力。

##### 🔢 7 位數顯示

出廠預設顯示 9999980（非歸零起始值），方便模內測試。

##### 🌡️ 耐溫 160°C

最高耐溫 160°C / 320°F，適用一般射出成型環境。

#### 安裝示意

##### 內部安裝

##### 外部安裝

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## 升級內藏式主軸(電主軸)的關鍵零組件-得盛世直線鋼球軸承

### 內藏式主軸的兩大軸承系統

在高階電主軸（Built-in Spindle）的精密結構中，通常配置有兩類軸承：一類是負責承載高速旋轉的角接觸球軸承（Angular Contact Ball Bearings）；另一類則是本文的核心——直線鋼珠軸承（Ball Retainer / 精密鋼珠保持架）。

直線鋼珠軸承雖然不如角接觸球軸承般廣為人知，但它卻是提升電主軸運轉穩定度與加工精度的關鍵角色。得盛世 直線鋼球軸承具備以下三大核心技術優勢，使其成為新一代內藏式主軸不可或缺的關鍵零組件。

### 三大技術優勢

#### ① 消除熱伸長應力，解決「黏滯現象」

主軸在高速運轉產生的熱能會導致主軸心長度增加（熱伸長）。若後端浮動端採用傳統滑動配合，常因摩擦力過大產生黏滯現象，導致預壓偏移或震動。得盛世 將「滑動」轉為「滾動」，確保主軸心在熱膨脹時能順滑位移，維持軸向預壓的穩定度。

#### ② 強化徑向剛性與同心度

相較於傳統間隙配合，直線鋼珠軸承（特別是具備預壓設計的規格）能提供更強的支撐力，使主軸心與外殼之間保持極高精度的定位，顯著降低高速運轉下的徑向跳動，確保加工表面品質。

#### ③ 抑制震動與二次溫升

極低的軸向移動阻力能有效減少因摩擦產生的二次發熱。這對於維持長期加工的穩定性，尤其是確保 Z 軸定位精度至關重要，同時也延長了主軸整體的使用壽命。

### 關於得盛世：跨越半世紀的精密技術傳承

得盛世企業（T-SENSE TECHNOLOGY）的技術根源可追溯至 1978 年。當時，我們的母公司團隊即開始為日本知名大廠代工此類核心零件。在累積了深厚的日系工藝經驗後，得盛世正式成立，致力於服務全球高階工具機市場。

憑藉數十年的精密製造底蘊，得盛世 直線鋼球軸承長期供應予德國、義大利、美國、韓國等國際指標性客戶，其中包含全球知名的斗山（DN Solutions / Doosan）。在台灣市場，我們亦是釸達與矩將等領先主軸與控制系統大廠的長期合作夥伴。

### 全客製化接單生產服務

由於每一台電主軸的設計重點各異，得盛世提供全面的客製化服務，滿足客戶在精度、材質、與性能上的多樣需求：

- 精密鋼珠等級：提供日本進口鋼珠，可選 G10、G5、G0 等不同精密等級
- 保持架材質：鋁合金（輕量化）、黃銅（高剛性）、工程塑膠 / POM（低噪音、自潤性佳）
- 精密卯合工藝：結合多重角度鋼珠排列方式，可與客戶進行深度設計討論

#### 升級內藏式主軸，從關鍵零組件開始

無論是新機設計還是舊機升級，得盛世 直線鋼球軸承都能為您的內藏式主軸帶來更穩定的加工品質與更長的使用壽命。得盛世團隊將依據您的設計需求，提供最專業的客製化建議。

#### 為您的電主軸找到最合適的軸承方案

立即聯繫得盛世，我們將依據您的應用需求，提供最專業的產品建議與客製化服務

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## 接觸式定位開關 — BCW / BCS 系列

### BCW 系列 — 工業防水型

BCW 系列為大尺寸螺紋型接觸式定位開關，採用 M8 或 M10 精密螺紋安裝，
        具備 IP67 防水防塵等級，可在切削液噴濺及潮濕環境中穩定運作。
        鎢鋼觸頭硬度達 HRA 90.5，長期使用耐磨耗，適合 CNC 加工中心、自動化產線等嚴苛工況。

#### BCW-M8 / BCWB-M8

- 安裝螺紋：M8×0.5，適用於常見夾具及固定座
- 接觸頭直徑：ø3mm 鎢鋼，微小接觸面積實現精準定位
- BCW-M8：標準直型本體
- BCWB-M8：L 型彎角本體，適合側向安裝及狹窄空間

#### BCW-M10 / BCWB-M10

- 安裝螺紋：M10×1.0，穩固鎖附於重型夾具
- 接觸頭直徑：ø5mm 鎢鋼，較大接觸面積適合粗定位場景
- BCW-M10：標準直型本體，安裝長度 34.8mm
- BCWB-M10：L 型彎角本體，安裝長度 35.5mm

### BCW 系列規格


| 規格項目 | BCW-M8 / BCWB-M8 | BCW-M10 / BCWB-M10 |
|---|---|---|
| 安裝螺紋 | M8×0.5 | M10×1.0 |
| 接觸頭直徑 | ø3mm | ø5mm |
| 接觸頭材質 | 鎢鋼 HRA 90.5 |  |
| 本體材質 | SUS303 不鏽鋼 |  |
| 接觸力 | 0.8N |  |
| 預行程 | 1.5mm |  |
| 重複定位精度（C 型） | 0.001mm | 0.001mm |
| 重複定位精度（NC 型） | 0.003mm | 0.003mm |
| 訊號電壓 | DC 5V–24V |  |
| 穩定電流 | 10mA 以下（峰值 20mA 以下） |  |
| 訊號輸出 | B:NC（常閉接點） |  |
| 防水防塵等級 | IP67（IP6X 完全防塵 + IPX7 1m 水深 30 分鐘） |  |
| 出線長度 | 標準 2M／可選 3M、6M |  |
| LED 指示燈 | 可選配（無 LED / 綠光 LED） |  |
| 標準型本體長度 | 34.8mm | 34.8mm |
| L 型本體長度 | 35.5mm（BCWB-M8） | 35.5mm（BCWB-M10） |


### BCS 系列 — 精巧經濟型

BCS 系列為小尺寸直桿型接觸式定位開關，體積精巧、反應靈敏，
        適合安裝空間受限的設備使用。雖然不具備防水功能，
        但在乾燥環境中提供與 BCW 同等級的高精度定位性能，是經濟高效的選擇。

#### BCS 直桿型

- 直桿型設計，安裝簡便，佔用空間極小
- SUS303 不鏽鋼本體，鎢鋼觸頭
- 重複定位精度 0.001mm
- 適用於儀器設備定位、光學檢測平台、自動化模組等乾燥環境
- 相較 BCW 系列價格更經濟，適合大量部署

### BCS 系列規格


| 規格項目 | BCS 規格值 |
|---|---|
| 外型 | 直桿型 |
| 接觸頭材質 | 鎢鋼 HRA 90.5 |
| 本體材質 | SUS303 不鏽鋼 |
| 重複定位精度 | 0.001mm |
| 防水防塵 | 無（建議用於乾燥環境） |
| 訊號電壓 | DC 5V–24V |
| 訊號輸出 | B:NC（常閉接點） |
| 適用環境 | 儀器設備、檢測平台、自動化模組 |


### 技術優勢

接觸式定位開關以實體接觸方式進行位置檢測。與非接觸式（光電、磁感應）感測器相比，
        不受工件材質、顏色、透明度、表面粗糙度及環境光線的影響，訊號輸出更穩定可靠。

#### 0.001mm 重複定位精度

C 型號在每次接觸時達到 0.001mm 以內的穩定重複精度，確保自動化產線的一致性與可靠性。

#### 不受工件材質影響

接觸式感測不受工件顏色、透明度、表面粗糙度、磁場干擾等因素影響，訊號輸出單純可靠。

#### 鎢鋼觸頭 · 長期耐用

接觸頭採用鎢鋼材質，硬度達 HRA 90.5，抗磨耗性能優異，使用壽命達 1,000 萬次以上。

#### 接觸式 vs 非接觸式定位感測器


| 比較項目 | 接觸式定位開關 | 非接觸式（光電／磁感應） |
|---|---|---|
| 感測原理 | 實體接觸觸發 | 光線反射／磁場變化 |
| 工件材質影響 | 不受影響 | 受顏色、透明度、材質影響 |
| 環境光線影響 | 不受影響 | 可能受強光或紅外線干擾 |
| 訊號精度 | 0.001mm 重複精度 | 受距離、角度影響較大 |
| 液體／油污環境 | BCW 系列 IP67 防水，可正常運作 | 透鏡污染即失效 |
| 安裝調校 | 機械式接觸點，設定直觀簡便 | 需校準感測距離與靈敏度 |
| 使用壽命 | 1,000 萬次以上 | 無機械磨耗，但電子元件可能老化 |
| 成本 | 經濟實惠 | 通常較高 |


### 型錄與下載

下載 BCW / BCS 系列接觸式定位開關中文型錄

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## 對刀儀安裝說明 / BALLSUM CNC Tool Setter Installation Guide

### 硬體安裝步驟

#### 準備零件與工作台

準備以下零件：CNC 機台、工作台（Working Table）、加高塊（Height Block）、T 型螺帽（T-Slot Nut）及固定螺絲。

#### 銑平加高塊表面

將加高塊以 T 型螺帽固定於工作台後，進行 Milling 銑面加工。
        ✅ 頂面精度須控制在 0.01 mm 以內，確保對刀儀安裝基準面的平整度。

#### 固定對刀儀本體

將 T-SENSE / BALLSUM 對刀儀本體以螺絲鎖固於已銑平的加高塊頂部，確認螺絲鎖緊且對刀儀無晃動。

#### ⚠️ 切斷機台電源

進行所有電路連接前，必須關閉機台主電源（ON → OFF），以確保操作人員安全及電子元件不受損。

#### 控制器參數設定

查閱 CNC 操作手冊，並設定以下參數：

- SKIP 訊號接腳：X4.7（Base I/O）或 HDI0（以 FANUC 控制器為例）
- 吹氣開啟 M 碼：M47 AIR ON
- 吹氣關閉 M 碼：M48 AIR OFF

※ FANUC 系統中，硬體接腳 HDI0 預設對應 PMC 邏輯位址 X0004 第 7 個 Bit（X4.7）。

#### 氣管與電線接線

依照以下線色定義完成接線，並將吹氣管線連接至電磁閥與空壓機（AIR Compressor）：


| 線色 Wire Color | 功能 Function | 接點 Terminal |
|---|---|---|
| 紅色 Red | 電源正極 | 24 V |
| 白色 White | 電源負極 / GND | 0 V |
| 藍色 Blue | Skip 跳躍訊號 | X4.7 |
| 黑色 Black | 電源（視配置） | 24 V 或 0 V |
| 黃色 Yellow | 過行程訊號 Over-travel | 急停迴路 Emergency STOP |
| 棕色 Brown | 過行程訊號 Over-travel | 急停迴路 Emergency STOP |


#### 開啟電源

確認所有接線與氣路連接無誤後，重新開啟機台主電源（OFF → ON），等待 CNC 控制器完成開機初始化。

### 接線示意圖

### 步驟 8：驗證 Skip Signal — FANUC PMC 信號確認

#### 進入 FANUC PMC 信號狀態畫面（PMC 信号状態）

- 按下 MDI 面板上的 [SYSTEM]（系統）實體按鍵
- 按下螢幕下方軟鍵 [PMC]（或 PMC 主選單）
- 按下軟鍵 [PMC 狀態]（或 [STATUS]）進入信號狀態畫面
- 在 MDI 面板輸入 X4 或 X0004，按下 [檢索] 跳至該位址
- 輕輕按壓對刀儀，觀察 X0004 第 7 個 Bit（標示 SKIP）是否由 0 變為 1

#### 需要技術支援或對刀儀選型諮詢？

得盛世專業工程團隊為您提供控制器介面適配、配線指導與量測解決方案。

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## 技術資料 - 專業洞察

### T-SENSE / BALLSUM 對刀儀安裝於 CNC 加工機完整說明

詳細圖解 T-SENSE / 得盛世對刀儀安裝於 CNC 加工機全流程：工作台銑面固定、電路與氣管接線定義、控制器參數設定，以及 FANUC PMC 畫面 Skip 跳躍訊號（X4.7 / HDI0）現場驗證步驟。

### 避免 CNC 主軸撞機慘劇！對刀儀「過行程」保護為何不可或缺？

對刀時若 Skip Signal 失效，主軸將無法停止下衝，釀成高價主軸撞機。本文解析 T-SENSE 特定進階款式內建的 NC 常閉開關過行程保護，以及業界獨家的煞車緩衝空間設計，如何提供真正 100% 的防撞機保障。

### 提升維護效率：T-SENSE 對刀儀專屬「纜線快拆接頭」設計

對刀儀意外受損後，傳統更換方式須拆鈑金重新走線，耗費數小時停機工時。T-SENSE 纜線快拆接頭讓更換操作縮短至數分鐘，並具備 IP68 最高防護等級，徹底杜絕切削液環境下的進水與漏電風險。

### 對刀儀「鋼珠軸承」與「直線滑動式軸承」差異解析

從滑動摩擦到滾動摩擦，深度解析影響對刀儀精度與使用壽命的核心零件——直線軸承的兩大類型差異。了解為何劣質滑動軸承會造成偶發性精度不良，以及 T-SENSE 如何以自研自製精密鋼珠軸承確保每一次對刀的微米級精度表現。

### T-SENSE 對刀儀精度解讀：深入剖析「重複定位精度」的核心價值

從接觸式定位開關的工作原理切入，深入解讀 T-SENSE 對刀儀的核心量測指標——重複定位精度（Repeatability）。了解為何業界領先的 0.6μm 精度，是守護您全天候自動化加工品質的關鍵保障。

### 升級內藏式主軸(電主軸)的關鍵零組件-得盛世直線鋼球軸承

解析高階電主軸內部的關鍵零件——直線鋼珠軸承，了解其如何消除熱伸長應力、強化徑向剛性、抑制震動與二次溫升，確保高速加工的精度與穩定性。得盛世提供全客製化接單生產服務。

### 什麼是對刀儀？為什麼是CNC加工中心必備設備？

對刀儀是安裝於 CNC 加工中心機或車床上的精密量測裝置，用於自動偵測刀具長度與直徑，預防加工不良並確保製程穩定性。

### 非接觸式（雷射）與接觸式對刀儀的差異：微小刀具量測該如何選擇？

深入探討雷射與接觸式對刀儀的原理差異與適用場景，解析業界對微小刀具量測的常見迷思。了解得盛世低彈力技術如何以 1/10 的價格安全量測 0.05mm 極小刀具。

### 得盛世對刀儀：完美相容三大主流控制器，實現高速精密量測

深入解析 FANUC、三菱、西門子三大主流 CNC 控制器的 Skip Signal 跳躍訊號介面。得盛世對刀儀以極低延遲訊號傳輸完美適配，確保每次量測達到微米級最高精度。

### 得盛世對刀儀與傳統Z軸設定器之差異分析

從外觀結構、判讀方式、量測精度、操作效率、環境耐受、長期穩定性與刀具適應性七大面向，深入比較兩代刀具設定技術的根本差異。

### TSENSE精密微動開關在電子產業中的應用

從半導體封裝檢測、智慧手機組裝、自動化點膠到產線防呆，剖析接觸式精密微動開關在電子產業的四大核心應用領域，以及 TSENSE BCW / BCS 系列的競爭優勢。

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## 什麼是對刀儀？CNC精密對刀儀完整介紹

## 讓精準成為自動化的標準：得盛世 CNC 精密對刀儀

在追求 24 小時自動化、高效率的現代加工產業中，刀具的微小誤差，往往是決定產品良率與企業獲利的關鍵。
「得盛世 CNC 對刀儀」專為自動化精密加工打造，透過全時監測系統即時掌握刀具健康狀態，在盲切與不良品發生前防患於未然，是加工廠邁向無人化智造轉型的核心標配。

### 核心功能 ｜ 四大防線，守護極致精度

#### 零點設定Zero Presetting

快速定義工件與刀具的初始相對位置，大幅縮短人工換刀與對刀的整備時間。

#### 磨耗偵測Abrasion Detection

全時監控刀具微米級的磨損程度，預防因刀具老化引起的加工尺寸超差。

#### 斷刀檢知Breakage Detection

於加工製程中即時偵測斷刀風險，第一時間停機報警，杜絕連續性廢料產生。

#### 刀長補正Length Compensation

自動動態補償刀具因熱伸長或磨損產生的長度變異，確保生產品質始終如一。

▲ CNC 對刀流程示意圖

### 核心效益 ｜ 為什麼頂尖加工廠都選擇「得盛世」？

#### 人機比極致優化，大省人力成本

#### 即時預警省去「重工」，實現零廢料生產

#### 綠色智慧製造，落實 ESG 永續經營

精實生產就是最好的減碳。得盛世對刀儀透過精準控管，降低不良品帶來的材料與能源浪費，協助企業在提升獲利的同時落實永續經營。

得盛世對刀儀：用精準，為您的加工產線按下加速鍵。

歡迎聯繫我們的技術專家，量身打造您的智慧工廠升級方案。

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## 非接觸式（雷射）與接觸式對刀儀的差異 - 微小刀具量測方案選擇

### 業界迷思：微小刀具只能靠雷射對刀？

在精密加工領域中，CNC 加工業界存在一個普遍認知：如果要量測微小刀徑（例如直徑 0.1mm 的微型刀具），為了避免刀尖在接觸對刀儀時發生彎曲或斷裂，就必須使用非接觸式的雷射對刀儀。

這個說法看似合理——接觸式量測必然會產生接觸力，而微小刀具的結構強度有限，理論上確實有損壞的風險。但事實真的是如此嗎？得盛世將以專利技術與科學實證，顛覆您的既有認知。

### 雷射對刀儀的隱藏痛點

為了達到非接觸量測，企業往往只能選擇高階的精密雷射對刀儀。然而，在實際的 CNC 加工廠環境中，雷射對刀儀存在著一些不可忽視的限制：

- 環境干擾導致誤差：CNC 機台內部充滿切削液、油氣與粉塵，這些都會嚴重干擾雷射光束，導致量測結果產生誤差。
- 雷射功率衰退：雷射發射器隨著使用時間增長，必然面臨功率衰退的問題，後續的校正與維護成本極高。
- 設備造價昂貴：一套高精密的雷射對刀儀動輒需要數十萬元，對許多中小型企業來說是沉重的資本支出。

### 得盛世接觸式對刀儀：以專利技術突破極限

誰說接觸式對刀儀無法量測微小刀具？得盛世憑藉頂尖的研發技術，完美解決了微小刀徑量測的難題。我們的接觸式對刀儀內部採用了極高精度的特殊軸承結構，這項核心技術能大幅度吸收並減少直線運動時的彈力變化與震動干擾，讓測頭在接觸刀尖的瞬間如羽毛般輕柔，徹底消除刀具彎曲或斷裂的風險。

極小刀徑實測：得盛世對刀儀經實際量測驗證，可完美量測最小直徑達 0.05mm 的極微小刀具，精度表現完全不亞於高階雷射設備。

查看完整 0.05mm 對刀儀測試報告 →

### 如何選擇適合的對刀方案？

了解兩種技術路線的差異後，您可以依據實際加工需求來選擇最合適的方案：

#### 結論

如果您量測的刀具直徑在 0.05mm（50μm）以上，得盛世的接觸式對刀儀能以 1/10 的價格 提供同等甚至更穩定的量測精度。低彈力專利技術確保刀具安全無損，高重複定位精度保證加工品質，且不受油氣粉塵等環境因素干擾。

若您需要量測的刀具直徑小於 0.02mm（20μm），可考慮採用雷射對刀儀以滿足極限精度的需求。

#### 為您的產線找到最合適的對刀方案

立即聯繫得盛世，我們將依據您的加工需求，提供最專業的產品建議與客製化服務

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## 極小刀徑 0.05mm 對刀儀技術驗證 - 得盛世低彈力對刀儀

### 測試背景與目的

在微精密加工領域，當刀具直徑縮小至 0.1mm 以下時，對刀過程中的接觸力（觸發力）成為影響刀具壽命與加工精度的關鍵變數。許多廠商對於微小刀具的檢測，往往只能選擇單價高昂的雷射對刀儀，動輒數十萬元的成本成為許多中小型工廠的沉重負擔。

本次測試旨在驗證 TSENSE/BALLSUM 對刀儀能否以適當的低彈力規格，安全量測直徑僅 0.05mm 的極小徑刀具，為客戶提供一個更具成本效益的對刀解決方案。

核心問題：傳統接觸式對刀儀的觸發力約 2.5N∼3.5N，對於直徑 0.1mm 以下的微徑刀具而言，這種力量足以在對刀瞬間造成不可逆的損傷。得盛世的 0.5N 低彈力對刀儀正是針對此痛點而開發。

### 測試環境與參數


| 對刀儀品牌 | TSENSE / BALLSUM |
|---|---|
| 刀具品牌 | 台芝科技 (Taikee) |
| 刀具規格 | 超微粒鎢鋼平底銑刀 直徑 0.05mm |
| 進給速度 | 3mm/min（恆定速度） |
| 測試人員 | 得盛世技術團隊 |
| 實驗日期 | 2024.05.09 |


### 刀具詳細規格


| 型號 | TPRM 0050MY10 |
|---|---|
| 刃徑 | 0.05mm（極小徑規格） |
| 有效長 | 0.10mm |
| 柄徑 | 4mm |
| 刃長 | 1.2mm |
| 刃數 | 2 刃 |
| 長徑比 | 24 倍 |
| 材質 | 超微粒鎢鋼基材，搭配針對高硬度模具鋼（HRC50 以上）設計的耐磨塗層；高剛性但脆性較高。 |


### 對刀儀詳細規格


| 型號 | BTFC1、BTS-5 |
|---|---|
| 對刀盤面直徑 | 5mm |
| 重複定位精度 | 0.0006mm（2σ） |
| 觸發力 | 0.5N（低彈力規格） |


### 測試結果與分析


| 彈力係數 | 刀具狀態 | 測試結果 | 物理解釋 |
|---|---|---|---|
| 0.5N | 無損傷 | 優良 ✓ | 觸發信號靈敏。刀尖經顯微鏡檢視，無肉眼或微距可見形變。刀具保持完整幾何精度，可安全對刀。 |
| 0.82N | 輕微塑性變形 | 警告 ⚠ | 刀具軸向受壓已超過材料屈服點，產生微小彎曲變形。此變形肉眼難以察覺，但將直接影響後續加工尺寸精度。 |
| 1.35N | 直接斷裂 | 失效 ✗ | 接觸瞬間應力超過超微粒鎢鋼的材料強度極限，刀具發生脆性斷裂。對刀信號雖可觸發，但刀具已損毀，失去使用價值。 |


### 深入分析

##### 對刀儀預壓調整

鑑於刀具長徑比高達 24 倍，對刀儀的靜態觸發力必須調校至 0.5N 以下。若使用傳統 2.5N 以上彈力的對刀儀，斷刀率將接近 100%。

##### 進給速度修正

本次測試採用 3mm/min 恆定進給。在實際量產環境中，考量機床震動與動態衝擊影響，建議初次對刀時採用更保守的 1-2mm/min，以紓緩超長刃部的應力集中。

##### 同心度要求

超長徑比刀具對主軸跳動（Run-out）極其敏感。建議對刀前先確認 主軸跳動小於 0.002mm，否則即使對刀儀彈力合格，側向力仍可能在對刀瞬間造成刀尖崩損。

#### 結論

本次測試明確證明：TPRM 0050MY10 極小徑銑刀在對刀過程中，必須使用 TSENSE/BALLSUM 的 0.5N 低彈力對刀儀，才能在確保量測精度的同時保護刀具完整性。任何高於 0.5N 的觸發力都會對此類高長徑比微徑刀具造成不可逆的幾何損傷。

得盛世對刀儀的 0.5N 低彈力規格，是確保直徑 0.05mm 刀具可以安全對刀的必要條件。無需昂貴的雷射對刀儀，即可為您的微精密加工產線提供可靠的刀具檢測方案。

#### 想了解更多關於低彈力對刀儀？

立即聯繫我們，取得最適合您加工需求的對刀儀規格與報價

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## 得盛世對刀儀與傳統Z軸設定器之差異分析 - 完整對比

#### 📋 30 秒快速摘要

傳統Z軸設定器是純機械式量具，依賴肉眼判讀指針刻度，重複精度僅 ±0.02mm，且無防水防塵能力，必須收納於恆溫恆濕環境中。

得盛世對刀儀是機電一體化設計，重複精度達 0.0006mm（0.6µm），具備防水防塵密封結構可長期固定於機台上，支援自動化整合，對刀僅需約 10 秒，並可安全量測至 0.05mm 極微小刀具。

這兩者並非同一時代的改良款，而是基於不同物理原理的跨世代產品。


| 比較面向 | 傳統 Z 軸設定器 | 得盛世對刀儀 |
|---|---|---|
| 外觀與原理 | 機械式百分錶／千分錶，齒輪-彈簧傳動 | 機電一體化，電子傳感器 + LED 指示 |
| 判讀方式 | 肉眼判讀指針刻度，易受視差與疲勞影響 | LED 燈號或自動化信號輸出，零人為誤差 |
| 重複精度 | ±0.02mm（最佳情況） | 0.0006mm（0.6µm）微米級 |
| 對刀時間 | 數分鐘（手動操作全流程） | 約 10 秒（自動化巨集整合） |
| 環境耐受 | 無密封，怕切削液及粉塵，需收納於計量室 | 防水防塵密封結構，可長期固定於機台上 |
| 長期穩定性 | 齒輪磨耗、彈簧疲勞，需定期校正保養 | 精密線性軸承，無摩擦背隙，穩定性極佳 |
| 最小可測刀徑 | 受限於大接觸力，無法量測微型刀具 | 0.05mm 極微小刀具（特規品），標準版 0.07mm |


### 1. 外觀結構與作動原理

傳統Z軸設定器，其核心為一機械式百分錶或千分錶，外觀上具有指針式刻度量錶，視覺上類似一個小型平台磅秤。其內部由齒輪、齒條及彈簧等機構組成，透過刀具接觸平台後的垂直位移，將線性運動轉換為指針的角位移進行顯示。

得盛世對刀儀則採用圓柱形外殼設計，業界以其外形俗稱為「養樂多罐」。其內部摒棄了機械式放大機構，改為高精度接觸傳感器與電子電路，屬於機電一體化設計。

### 2. 判讀方式與人為誤差

Z軸設定器的判讀完全依賴操作員以肉眼觀察指針與刻度盤的相對位置。此過程極易因人員訓練不足、疲勞，或觀看視角（視差）不同而產生判讀誤差。即使是熟練的技術人員，其重複判讀精度仍受限於人體工學與刻度分辨率。

得盛世對刀儀則從根本上消除了人為判讀誤差。其自動化版本直接由電腦控制器接收觸發信號，進行全自動刀具長度量測。即便是手動操作的版本，也配備了高亮度LED指示燈：

- 當刀具接觸到預設高度時，燈號即時亮起
- 提供明確、無歧義的到位信號
- 燈號明滅的判讀方式，完全不受視角或主觀判斷影響

### 3. 量測精度與分辨率

精度是兩者最關鍵的差異。傳統Z軸設定器的機械式量表，其刻度最小分辨率通常為 0.01mm，而受限於齒輪間隙、摩擦及機構遲滯等誤差，其頂尖等級的重複定位精度也僅能達到 ±0.02mm。

得盛世對刀儀得益於其高剛性軸承導引與靈敏的電子傳感元件，能提供高達 0.0006mm（即0.6µm） 的重複量測精度。此精度已進入微米級別，完全能滿足高精密加工（如光學模具、微機械零件）的嚴苛需求。

精度差距量化：得盛世對刀儀的重複精度（0.6µm）比傳統Z軸設定器（20µm）高出 超過 30 倍。這不是「改良」，而是精度等級的根本躍升。

### 4. 操作效率與自動化整合

兩者在對刀作業效率上存在顯著差距。傳統Z軸設定器需由操作員手動執行以下完整流程：

- 刀具緩慢下降
- 觀察指針到位
- 鎖定數值
- 反向退刀

整個對刀循環通常需耗費數分鐘，且過程中極度仰賴人員手感與專注力。

得盛世對刀儀在自動化整合模式下，可與CNC控制器的自動對刀巨集程式協同運作。刀具快速逼近後自動減速接觸，一旦觸發信號，控制器即時記錄刀具長度補償值，整個過程僅需約 10 秒鐘 即可完成單一刀具的對刀作業。

產能效益：此效率優勢在動輒數十把刀具的加工排程中尤為顯著——以 30 把刀具計算，每次換刀對刀可節省超過 1 小時，大幅減少了機台待機時間。

### 5. 環境耐受性與防護等級

此為兩者在現場應用可靠度上的根本差異。

傳統Z軸設定器屬於精密機械量具，對環境極為敏感：

- 齒輪機構無密封設計，完全無法抵抗切削液、粉塵及油霧的侵入
- 一旦受潮會導致內部鏽蝕與動作卡滯
- 平時必須收納於木製保護盒中，放置於恆溫恆濕的計量室內
- 僅在需要對刀時才由技術人員攜至機台使用
- 移動過程中若發生摔落或碰撞，內部精密齒輪與軸承極易受損變形，導致量測基準失準，甚至整組報廢

得盛世對刀儀則專為CNC加工現場的惡劣工況設計：

- 本體具備防水防塵的密封結構
- 可長期固定安裝於機台工作台上
- 直接承受切削液噴濺、金屬切屑與研磨粉塵飛灑等環境考驗
- 不影響內部機構作動與電氣絕緣性能
- 能作為機台的一部分進行常態性部署，免去反覆拆裝與移動的風險

### 6. 長期穩定性與保養需求

傳統Z軸設定器的核心問題在於其機械式傳動機構：

- 內部的齒輪組合在長期使用後會產生磨耗、間隙增大
- 切削液滲入導致潤滑失效與卡死
- 彈簧金屬疲勞造成預壓變化
- 因此必須定期進行高度校正與內部清潔保養，否則量測基準將逐漸飄移

得盛世對刀儀的內部作動機構採用精密線性軸承，實現近乎無摩擦的軸向運動。此設計徹底消除了齒輪傳動的背隙與干涉咬死問題，長期使用下亦能維持極佳的機械重複性，確保每次對刀信號都觸發在相同的高度位置，大幅降低了保養校正的頻率。

### 7. 刀具適應性與靈敏度

此為兩者在應用範圍上的最大分野。Z軸設定器因內部機構的彈簧預壓力與移動部件慣性，其接觸觸發力較大，無法用於量測微型刀具。

得盛世對刀儀具備極高的觸發靈敏度，其觸發應力極低：

- 標準版本即可安全量測直徑小至 0.07mm 的微型鑽頭或銑刀
- 針對特殊需求，特規品更能量測直徑僅 0.05mm 的極細微刀具
- 在如此微小的尺度下，傳統Z軸設定器的接觸力道會瞬間導致刀具斷裂或撓曲變形，完全無法勝任此類量測任務

實際驗證：得盛世對刀儀已通過實際測試，可完美量測至 0.05mm 極微小刀具。查看完整 0.05mm 對刀儀測試報告 →

#### 總結

得盛世對刀儀並非僅是Z軸設定器的改良款，而是基於不同物理原理的跨世代產品。它將刀具設定從仰賴肉眼與機械結構、且需悉心呵護的類比時代，帶入了信號輸出、微米精度、防水防塵、可即時固定於惡劣加工現場，並實現自動化整合的數位時代。這一根本性的設計理念差異，使其在現代化CNC加工生產線中，成為提升稼動率與加工精度的關鍵設備。

### 常見問題

#### 為您的CNC產線升級對刀方案

立即聯繫得盛世，我們將依據您的機台型號與加工需求，提供最合適的對刀儀產品建議

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## 得盛世對刀儀：完美相容三大主流控制器（FANUC/三菱/西門子），實現高速精密量測

### 什麼是 Skip Signal（跳躍訊號）？

在 CNC 精密加工中，「Skip Signal（跳躍訊號）」是實現高速、自動化量測的關鍵核心。從工件量測探針到自動對刀儀，都仰賴此訊號在接觸瞬間即時觸發控制器，精準記錄當前座標。

然而，不同品牌的 CNC 控制器，其 Skip Signal 的硬體接點與 PLC 介面定義各有專屬規範。得盛世對刀儀憑藉卓越的電子電路設計與全方位的相容性測試，能完美適配全球三大主流控制器的高速量測接點。透過極低延遲的訊號傳輸，確保每次量測皆能達到微米級的最高精度。

### 三大主流控制器 Skip Signal 介面與得盛世對刀儀的完美適配

#### 1. FANUC（發那科）

FANUC 系統將跳躍訊號細分為「一般 Skip」與「高速 Skip（HDI）」，以滿足不同應用場景。

一般 Skip 接點：最常見的預設配置為 X4.7，透過 G31 跳躍指令觸發，適用於一般精度量測。

高速 Skip (HDI)：針對需要微秒（μs）級反應的高速精密量測，系統會啟用硬體高速直連輸入（High-speed Direct Input）。得盛世對刀儀可直接連接至指定 HDI 端子（如 X1004.7 等），確保座標擷取近乎零誤差，充分發揮控制器的高速量測潛能。

#### 2. Mitsubishi（三菱）

三菱 M70/M80 等主流系列控制器，其跳躍訊號定義於 PLC 介面中，稱之為「Skip Input」。

接點定義：在標準 PLC 組態中，主要的 Skip 訊號接點通常配置為 X18（或 X018）。

高效整合：得盛世對刀儀可直接接入此一通用定義接點，在三菱平台上實現穩定、高速的對刀循環，無需複雜的 PLC 修改。

#### 3. Siemens（西門子）

西門子高階控制器（如 Sinumerik 828D / 840D sl）將此功能嚴格定義為「Measuring Inputs（測量輸入）」，是硬體級別的高速訊號擷取通道。

1st Probe（探針 1）：系統通常將第一個量測設備連接至指定高速數位輸入端子，如普遍使用的 X142 介面。

2nd Probe（探針 2）：控制器本體提供第二組高速輸入埠，以支援多組量測設備的穩定運行。

專業相容：得盛世對刀儀的訊號特性已針對西門子 X142 等高速介面進行最佳化，確保訊號傳輸精準匹配，觸發即時可靠。

#### 結語：為您的 CNC 設備選擇極致效能的量測方案

得盛世對刀儀不僅擁有優異的機械觸發穩定性與重複精度，更在關鍵的電氣訊號整合上，針對 FANUC HDI 高速通道、三菱 X18 標準定義、以及西門子 X142 硬體介面進行了嚴謹的適配。

無論您採用何種主流控制器，得盛世都能為您的工具機提供無延遲、高精確的自動對刀解決方案，有效提升加工良率與生產效率。

#### 為您的 CNC 設備解鎖更高層次的自動化量測能力

立即聯繫得盛世，我們將依據您的控制器型號與加工需求，提供最專業的對刀儀建議與客製化服務

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## 避免 CNC 主軸撞機！對刀儀「過行程」保護機制完整解析

### 對刀過程中隱藏的撞機風險：您意識到了嗎？

在 CNC 加工中，主軸無疑是最昂貴的核心零件。您是否曾想過，在日常的對刀過程中，其實隱藏著極大的撞機風險？

一般來說，主軸夾持刀具下降接觸對刀儀時，系統會依賴接收到的觸發訊號（Skip Signal）來停止動作。但萬一纜線老化斷裂，或是切削液、油污造成接點接觸不良，一旦系統漏失了這個關鍵訊號，主軸就會像煞車失靈般繼續下衝，最終導致嚴重撞擊。

風險提示：Skip Signal 失效的情況在工廠日常環境中並不罕見——纜線老化、切削液滲入、連接器腐蝕皆可能導致。一旦發生且缺乏過行程保護，主軸修復費用動輒數十萬元，停機損失更難以估計。

▲ T-SENSE 對刀儀訊號保護示意：Skip Signal（第一道防線）與過行程保護訊號（第二道防線）的雙重防護機制

### 為高價設備升級保險：T-SENSE 過行程保護方案

有無「過行程」保護的差異，就在於意外發生時的容錯能力。為了提供更安心的防護，T-SENSE 旗下具備此功能的特定進階款式，特別內建了專屬的過行程保護裝置（採用 NC 常閉開關設計）。當第一線訊號不幸失效，主軸繼續移動並觸發底層的過行程開關時，對刀儀會立刻通報系統啟動「緊急停止」。

這短短幾毫米的進階保護機制，能為您省下數十萬的主軸維修費與寶貴的產能時間。

#### NC 常閉開關設計的安全優勢

T-SENSE 過行程保護採用 NC（Normal Close，常閉）開關而非一般 NO（常開）開關，具備更高的安全可靠性：

- 斷線即報警：NC 常閉開關在正常狀態下保持導通，線路一旦斷裂系統即偵測到異常，不會因保護裝置本身故障而失去防護
- 即時響應：主軸觸碰過行程開關的瞬間，電路立即斷路，系統接收緊急停止訊號的延遲極低
- 雙重保障：與 Skip Signal 構成兩道相互獨立的保護機制，任一層防護均可獨立作動

### 超越同級的安全餘裕：T-SENSE 獨家「煞車緩衝空間」

市面上雖然也有其他標榜具備過行程保護的競品，但往往忽略了一個實務上的致命盲點：機台系統的煞車反應延遲。

當主軸觸發過行程開關時，若系統煞車的反應時間稍長，主軸的慣性仍會使其繼續向下位移。多數對手產品並未考量到這一點，導致一旦發出急停訊號卻來不及煞停時，仍會發生撞車，造成主軸與對刀儀雙雙報廢。

T-SENSE 充分考量了實務加工的變數，在機構設計上特別預留了專屬的過行程煞車緩衝距離。即使機台急停有些微延遲，這段精心計算的安全餘裕也能完美吸收剩餘的下衝行程，真正做到滴水不漏的 100% 撞機防護。

T-SENSE 獨家優勢：過行程保護＋煞車緩衝空間的雙重設計，不只在訊號層面提供第二道防線，更在物理機構層面提供最後的緩衝保障——這是多數競品僅有過行程開關卻缺乏緩衝空間所無法比擬的實質差異。

### 三種防護等級對照：清楚看懂您的風險在哪裡


| 防護等級 | 適用對象 | Skip Signal 失效時 | 煞車延遲時 | 撞機風險 |
|---|---|---|---|---|
| 無過行程 | 一般標準對刀儀 | 主軸持續下衝 | 無防護 | 極高 |
| 有過行程（無緩衝） | 多數競品 | 觸發急停訊號 | 仍可能撞擊 | 中等 |
| T-SENSE 過行程＋緩衝 | T-SENSE 特定進階款式 | 觸發急停訊號 | 緩衝空間吸收 | 極低（近零風險） |


#### 結論：幾毫米的差距，決定數十萬的命運

在 CNC 加工的高價值設備保護上，對刀儀的過行程保護機制絕非可有可無的選配功能，而是守護主軸安全的最後防線。T-SENSE 特定進階款式以 NC 常閉開關設計的過行程保護，加上獨家預留的煞車緩衝空間，真正實現了從訊號層到物理層的全面防護。

選擇具備完整過行程保護機制的 T-SENSE 進階對刀儀，就是選擇為您的 CNC 主軸投保最穩固的安全防線。了解更多 T-SENSE 對刀儀系列，歡迎瀏覽產品總覽頁面，或直接聯絡我們取得專業選型建議。

#### 想了解哪款 T-SENSE 對刀儀具備過行程保護？

立即聯繫得盛世，我們將依據您的機台型號與加工需求，提供最適合的 T-SENSE 對刀儀防護方案建議

### 常見問題解答（FAQ）

#### Q：對刀儀有「過行程」與沒有「過行程」的差異在哪裡？

最大的差異在於是否具備「防撞機的最後一道安全防線」。

- 一般狀況（所有對刀儀）：刀具接觸盤面發出訊號（Skip Signal），主軸正常停止下降。
- 無過行程的風險：若因故導致 Skip Signal 未傳出，主軸持續下降，將直接撞毀。
- 一般過行程的盲點（多數競品）：雖設有第二道防線，但未預留煞車距離，仍可能因系統煞車延遲而導致撞機。
- 有過行程且具備緩衝保護（T-SENSE 特定進階款式）：內部設有第二道防線（NC 常閉開關），並獨家預留煞車緩衝空間。當第一段訊號失效時，不僅立刻通知機台急停，更提供足夠的物理緩衝距離，徹底攔截撞機危機。

#### Q：為什麼對刀儀的過行程保護需要「煞車緩衝空間」？

當主軸觸發過行程開關時，機台系統從接收訊號到完全煞停之間存在反應延遲，主軸慣性仍會使其繼續向下位移。多數競品並未考量到這段延遲距離，即使發出急停訊號仍可能發生撞機。T-SENSE 在機構設計上特別預留了專屬的煞車緩衝距離，即使機台急停有些微延遲，這段安全餘裕也能完美吸收剩餘的下衝行程，真正做到 100% 的撞機防護。

#### Q：哪些情況會導致對刀儀的 Skip Signal 失效？

Skip Signal 失效的主要原因包括：纜線長期使用後老化斷裂、切削液或油污滲入造成接點接觸不良、連接器鬆動或腐蝕、電氣干擾等。這些情況在工廠日常加工環境中並不罕見，一旦發生且對刀儀缺乏過行程保護，就可能導致主軸持續下衝造成嚴重撞機，損失可能高達數十萬甚至更多的維修費用。

#### Q：T-SENSE 過行程保護採用何種開關設計？有何優勢？

T-SENSE 的過行程保護裝置採用 NC（Normal Close，常閉）開關設計。NC 常閉開關在正常狀態下保持導通，只有在實際觸發時才斷路發出訊號。這種設計具有「斷線即報警」的安全機制——即使過行程保護裝置本身的線路斷裂，系統也會偵測到異常並觸發保護，確保安全性更高於 NO（常開）開關設計。

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## 對刀儀鋼珠軸承與直線滑動式軸承差異解析

### 直線軸承：精密機械的核心靈魂

在精密機械的直線運動中，不可或缺的核心零件便是「軸承」。一顆品質優良的直線軸承，是確保運動滑順度、重複精度與設備使用壽命的絕對關鍵。目前市面上的對刀儀，其內部直線軸承主要分為兩大類：「直線滑動式軸承」與「鋼珠軸承」。

▲ 左：鋼珠軸承（Linear Ball Bearing）；右：直線滑動式軸承（Linear Plain Bearing）——兩者結構差異決定了對刀儀的精度表現

### 兩種軸承的作動原理與差異

#### 直線滑動式軸承（滑動摩擦）

主要由軸心與軸套兩個零件組成，利用軸心在軸套內部直接滑動來進行直線位移。結構相對簡單，製造成本較低，但兩接觸面之間存在持續的金屬摩擦。

#### 鋼珠軸承（滾動摩擦）

在軸心與軸套之間加入微小鋼珠，將傳統的「滑動摩擦」轉化為「滾動摩擦」，藉此大幅減少接觸面之間的摩擦損耗，不僅提升了移動的流暢度，更有效延長了整體結構的使用壽命。


| 比較項目 | 鋼珠軸承（Rolling） | 直線滑動式軸承（Sliding） |
|---|---|---|
| 摩擦類型 | 滾動摩擦 | 滑動摩擦 |
| 摩擦係數 | 極低 | 相對較高 |
| 移動滑順度 | 優異 | 一般 |
| 長期精度穩定性 | 高 | 隨使用累積而衰退 |
| 磨耗粉塵產生 | 極少 | 金屬直接摩擦，易產生粉塵 |
| 使用壽命 | 長效 | 較短，高頻率使用下加速磨耗 |
| 製造工藝難度 | 高（精密研磨、預壓設計） | 較低 |


### 為什麼傳統「直線滑動式軸承」會成為精度的隱憂？

採用直線滑動式軸承的對刀儀，隨著使用次數的累積，金屬直接摩擦容易產生細微粉塵與磨耗。這些磨耗會導致作動時的滑順度下降，進而產生偶發性的「精度不良」情況。

核心風險：更嚴重的是，若採用劣質的直線滑動式軸承，在經歷一段時間的頻繁使用後，極易出現接觸面歪斜、偏心等致命問題。對於要求微米級精度的對刀作業而言，這將直接導致加工成品的報廢與不良率攀升。

在高頻率自動換刀的現代 CNC 加工環境中，對刀儀每天可能執行數百次乃至數千次的量測動作。直線滑動式軸承面對如此高頻的使用強度，精度劣化的速度會大幅加快，成為整條自動化生產線上最不穩定的一環。

### 鋼珠軸承的絕對優勢與工藝門檻

相較於直線滑動式設計，採用「鋼珠軸承」的對刀儀擁有更長效的使用壽命與極高的穩定性。然而，鋼珠軸承本身也有嚴格的等級之分，其最終表現取決於以下幾項精密工藝：

- ①
鋼珠本身的精度等級鋼珠的圓度、表面粗糙度與直徑一致性，直接決定軸承的重複定位精度下限。
- ②
軸心的材料選擇與熱處理適當的鋼材選擇與熱處理工藝，確保軸心的硬度、耐磨性與尺寸穩定性。
- ③
預壓量（Preload）的精確設計適度的預壓可消除間隙、提升剛性，但過大的預壓則增加摩擦阻力、縮短壽命，需精確計算與控制。
- ④
組件的真直度與真圓度軸心與軸套的幾何精度，是確保直線運動無偏差的前提條件。
- ⑤
軸套內孔研磨的表面粗糙度等級內孔的研磨品質決定鋼珠的滾動阻力與一致性，是影響軸承平順度的關鍵工藝。

### T-SENSE 的堅持：追求極致的對刀工藝

深知軸承對精度的決定性影響，T-SENSE 對刀儀全面摒棄妥協，堅持採用最頂級、由團隊「自研自製」的精密鋼珠軸承。從材料科學、結構設計到精密研磨，我們將每一個細節做到極致，只為確保每一次的對刀，都能提供無可挑剔的滑順度與微米級的完美精度。

T-SENSE 的品質哲學：市面上的軸承等級良莠不齊，採購成本可以差距數倍乃至數十倍。T-SENSE 選擇不妥協——我們自研自製，親手掌控每一個工藝細節，因為我們深信：軸承的品質，就是對刀精度的下限。

### T-SENSE 與 BALLSUM 產品軸承配置一覽

依據各系列產品的設計定位與應用場景，T-SENSE 與 BALLSUM 品牌目前的軸承配置如下：

※ 無論採用何種軸承類型，得盛世旗下所有產品的軸承均經過嚴格品管，確保在其設計規格範圍內提供最佳的精度與耐用性表現。

#### 結論：軸承選擇，決定對刀儀的精度天花板

直線軸承是對刀儀的精度核心，其類型與品質直接決定了設備在長時間、高頻率使用下的精度穩定性與使用壽命。鋼珠軸承以其滾動摩擦機制，在對刀精度與長效耐用性上具備明顯優勢，是高精度應用場景的首選。

T-SENSE 以自研自製的精密鋼珠軸承為核心競爭力，為每一台對刀儀注入最頂級的內核品質。選擇 T-SENSE，就是選擇在看不見的地方也絕不妥協的精密工藝。

了解更多 T-SENSE 對刀儀產品，歡迎瀏覽產品總覽頁面，或直接聯絡我們取得專業諮詢。

#### 為您的精密加工找到最可靠的對刀方案

立即聯繫得盛世，我們將依據您的產線需求，提供最專業的 T-SENSE 對刀儀產品建議與客製化服務

### 常見問題解答（FAQ）

#### Q1：對刀儀內部的鋼珠軸承與直線滑動式軸承有什麼核心差異？

直線滑動式軸承利用軸心在軸套內直接滑動（滑動摩擦），長期使用後易產生磨耗粉塵，導致精度下降。鋼珠軸承則在軸心與軸套之間加入微小鋼珠，將滑動摩擦轉化為滾動摩擦，大幅降低摩擦損耗，使對刀儀獲得更長的使用壽命與更穩定的精度表現。

#### Q2：為什麼直線滑動式軸承會影響對刀儀的量測精度？

隨著使用次數的累積，金屬直接摩擦容易產生細微粉塵與磨耗，導致作動時滑順度下降，進而產生偶發性精度不良。若採用劣質軸承，更可能出現接觸面歪斜、偏心等問題，對微米級精度要求的對刀作業造成嚴重影響，直接導致加工不良率攀升。

#### Q3：T-SENSE 哪些產品採用鋼珠軸承，哪些採用滑動軸承？

T-SENSE 的 T30Z 系列以及 BALLSUM 的 BT20 系列，全面裝配精密鋼珠直線軸承。T-SENSE 的 T20Z 系列以及 BALLSUM 的 BTF 與 BT12 系列，則裝配精密研磨級直線滑動軸承。所有產品的軸承均經過嚴格品管，確保在設計規格範圍內提供最佳表現。

#### Q4：鋼珠軸承的品質等級如何區分？

鋼珠軸承的最終表現取決於：鋼珠本身的精度等級、軸心的材料選擇與熱處理、預壓量（Preload）的精確設計、組件的真直度與真圓度，以及軸套內孔研磨的表面粗糙度等級。T-SENSE 採用自研自製方式，親手掌控每一個工藝細節，確保最頂級的軸承品質。

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## T-SENSE 對刀儀精度解讀：重複定位精度的核心價值

### T-SENSE 對刀儀的觸發原理：一切始於精密接觸

T-SENSE 對刀儀的核心，是一組高精度的接觸式定位開關。當 CNC 刀具與對刀儀接觸的瞬間，系統便會即時觸發信號；在自動化對刀系統中，此信號（Skip Signal）會以極低延遲準確回傳至 CNC 控制器，而在手動型對刀儀上，則透過直觀的燈號變化提供明確的操作反饋。

這個「觸發瞬間」是整個對刀流程的核心——控制器正是依據這個信號，記錄刀具在空間中的精確位置，作為後續加工補正的基準。

▲ T-SENSE 對刀儀重複定位精度示意圖：每次觸發位置的高度一致性，是精密加工的量測基石

### 為何對刀儀必須扮演「絕對基準面」？

在精密加工環境中，對刀儀必須扮演「絕對基準面」的角色——唯有如此，才能可靠地偵測：

- 刀具磨耗：刀尖因長時間切削而產生的尺寸縮短
- 刀具斷裂：即時偵測刀具異常損壞，防止工件報廢
- 加工熱變形：因切削熱導致的刀具尺寸與形狀變異

而這一切運作的基礎，在於每一次刀具接觸對刀儀時，觸發信號的空間位置必須維持高度一致——因為這就是所有刀具量測的共同參照點。若這個基準點本身就存在波動，所有量測數據的可信度便會大打折扣。

核心概念：對刀儀的精度不只影響「量到多少」，更影響「量得準不準」。一個不穩定的基準，無法支撐精密加工中對刀具狀態的可靠判斷。

### 「重複定位精度」：定義對刀儀量測穩定性的專業指標

然而，精密機械領域中不存在絕對的「零誤差」或「完全一致」。因此，業界以「重複定位精度」（Repeatability）這項專業指標，來嚴格定義對刀儀本身的量測穩定性。

重複定位精度的定義是：在相同的對刀速度與操作條件下，對同一支刀具進行多次量測，各次觸發位置之間的最大誤差範圍。這項指標不僅體現了設備的可靠性，更直接影響加工品質的一致性——是評估對刀儀性能最關鍵的技術規格之一。

#### 重複定位精度 vs. 絕對精度：關鍵差異

理解重複定位精度，需要將其與另一個概念「絕對精度」做區分：

- 絕對精度（Accuracy）：量測值與真實值之間的差距，可透過系統補正來修正
- 重複定位精度（Repeatability）：多次量測結果之間的一致程度，代表設備的本質穩定性，無法透過後期補正消除

正因如此，重複定位精度才是衡量對刀儀品質的更本質指標——它代表了設備在每一次工作循環中能提供的最基礎保障。

### T-SENSE 的卓越表現：0.6μm 業界領先精度

T-SENSE 對刀儀具備業界領先的表現，最高可達 0.6μm（0.0006mm） 的重複定位精度。

這代表在相同對刀速度與條件下，每一次量測的觸發位置誤差皆被嚴格控制在 0.6μm 以內。若以實際加工場景換算：

- 0.6μm 約為人類頭髮直徑（約 70μm）的 1/116
- 比細菌的大小（約 1～10μm）還要更小
- 足以支撐模具加工、航太零件、醫療器材等高精度應用場景

實際意義：如此卓越的穩定性，為您的全天候自動化生產提供最堅實的品質後盾，確保每一道工序都能精準如一。無論是多批次連續加工、換刀後的自動補正，還是長時間無人值守的自動化生產，T-SENSE 都能持續維持一致的量測基準。

### 重複定位精度在自動化產線中的實際影響

高重複定位精度對於現代 CNC 自動化產線的實際影響，體現在以下幾個關鍵環節：

- 換刀後自動補正：每次換刀後，系統以對刀儀量測新刀具長度，補正值的可靠性完全取決於對刀儀的重複定位精度。
- 刀具壽命管理：系統透過比較每次量測值的變化量來判斷刀具磨耗，低重複定位精度意謂更低的「磨耗偵測靈敏度門檻」。
- 刀具斷刀偵測：斷刀通常造成數十至數百μm的刀長變化，穩定的量測基準確保偵測不漏報也不誤報。
- 多台機器一致性管理：跨機台使用相同精度規格的對刀儀，確保各機台加工尺寸的一致性，降低品管成本。

#### 結論：精度是自動化品質的根基

「重複定位精度」不只是一個技術規格數字，它是對刀儀能否真正勝任精密自動化量測的核心承諾。T-SENSE 以 0.6μm 的業界領先表現，為您的每一次量測提供最可靠的基準保障。

當您的產線需要長時間、高頻率、高精度的刀具狀態監控時，選擇一支具備卓越重複定位精度的對刀儀，就是選擇對每一道工序品質負責的態度。

了解更多 T-SENSE 對刀儀規格，歡迎瀏覽產品總覽頁面，或直接聯絡我們取得專業諮詢。

#### 為您的精密加工找到最可靠的對刀方案

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## T-SENSE 對刀儀纜線快拆接頭 IP68 設計：大幅降低維護成本

### CNC 加工環境中，對刀儀的維護痛點

自動對刀儀通常安裝於 CNC 機台的加工區域內，負責即時檢測刀具狀態。然而，在惡劣的加工環境中經常伴隨切削飛濺物，這使得對刀儀主體仍有小機率面臨意外撞擊而受損的風險。

傳統上，當對刀儀需要維修或更換時，往往必須連同纜線一併拆除。這意味著維護人員必須拆卸機台鈑金並重新進行繁雜的配線作業，耗時且費力——這是業界長期以來普遍面臨的維護痛點。

▲ 左邊是一般固定式接頭，右邊是T-SENSE特製的纜線快拆接頭

### T-SENSE 快拆接頭設計：領先競品的解決方案

為了解決傳統配線更換耗時的問題，T-SENSE 對刀儀配備了領先競品的「纜線快拆接頭」設計，為使用者帶來以下顯著優勢：

#### 大幅降低維護時間成本

快拆設計讓線材拔插更簡便。更換設備時，無需重新拆裝鈑金與走線，有效縮短機台停機時間，讓產線盡快恢復正常運作。

#### IP68 最高等級防護

具備優異的防水防塵能力與極高耐用度。只要依原廠指引正確組裝，即可徹底杜絕接頭進水與漏電風險，確保加工過程安全無虞。

### IP68 防護等級：加工環境下的最高保障

在 CNC 加工過程中，切削液（冷卻液）的高壓噴濺是接頭進水的主要風險來源。T-SENSE 的纜線接頭達到：

🔒 IP68 防護等級認證

- IP6X（完全防塵）：接頭完全杜絕粉塵與細小固體顆粒的侵入，適用於充滿切屑、金屬粉末的加工環境
- IPX8（深水防護）：在水下一定深度長時間浸泡後仍維持完整功能，有效應對切削液的連續噴濺衝擊

關鍵提醒：IP68 防護效能的發揮有賴正確的安裝方式。請依 T-SENSE 原廠提供的接頭組裝指引進行操作，確保接頭完整鎖緊並達到應有的防護密封效果，以徹底杜絕進水與漏電風險。

### 快拆設計對 CNC 產線維護效率的實際影響

採用 T-SENSE 快拆接頭設計後，對刀儀的維護流程從根本上得到改善：

- 傳統更換方式：拆鈑金 → 尋找配線路徑 → 剪斷舊線 → 重新接線 → 整理走線 → 鎖回鈑金，需要數小時工時
- T-SENSE 快拆接頭：插拔接頭 → 完成更換，僅需數分鐘即可恢復機台運作

停機時間的大幅縮短，直接轉化為產線產能的提升，對於追求高稼動率的精密加工廠商而言，這項設計帶來的效益不可小覷。更多維護技巧，歡迎參考技術資料專區，或進一步了解 T-SENSE 對刀儀的精度指標。

#### 結論：細節設計，成就真正的使用者友善

T-SENSE 在對刀儀的設計中，不僅追求核心量測精度的卓越表現，同時也深刻思考實際使用情境中可能遭遇的維護挑戰。纜線快拆接頭的導入，正是這種以使用者為中心的設計理念的具體體現。

IP68 最高防護等級與快速插拔的便利性兼顧，讓 T-SENSE 對刀儀在同類產品中具備領先競品的維護優勢，成為精密製造產線的可靠夥伴。

了解更多 T-SENSE 對刀儀產品規格，或歡迎直接聯絡我們取得專業諮詢。

#### 想了解 T-SENSE 對刀儀的完整規格與快拆接頭設計？

立即聯繫得盛世，我們將依據您的機台環境與產線需求，提供最專業的對刀儀選型建議與客製化服務

### 常見問題解答（FAQ）

#### Q1：T-SENSE 對刀儀的纜線快拆接頭有什麼優勢？

T-SENSE 對刀儀的纜線快拆接頭設計，讓使用者在更換對刀儀主體時，無需拆卸機台鈑金或重新進行繁雜的配線作業，僅需插拔接頭即可完成更換。這大幅縮短機台停機時間，降低維護的時間與人工成本，是競品普遍缺乏的領先設計。

#### Q2：T-SENSE 對刀儀纜線接頭的 IP68 防護等級代表什麼？

IP68 是 IEC 60529 國際標準中防塵防水的最高等級，代表接頭能夠完全防止灰塵侵入，並在水下一定深度長時間浸泡後仍維持正常功能。T-SENSE 對刀儀接頭達到 IP68 標準，只要依原廠指引正確組裝，即可徹底杜絕接頭進水與漏電風險，確保 CNC 切削液環境下的安全使用。

#### Q3：對刀儀意外損壞後，採用快拆接頭能省下多少維護時間？

傳統對刀儀損壞後，維護人員必須拆卸機台鈑金、找出配線路徑、重新接線，整個過程往往需要數小時。採用 T-SENSE 纜線快拆接頭後，僅需插拔接頭即完成對刀儀更換，可將停機維護時間從數小時縮短至數分鐘，顯著提升產線運轉效率。

#### Q4：CNC 加工環境中，對刀儀的防水等級為何如此重要？

CNC 加工過程中會大量使用切削液，這些液體會在加工區域形成噴濺。對刀儀安裝於加工區域內部，接頭若未具備充分防水等級，進水後可能造成短路、訊號異常甚至觸電危險。IP68 等級的防水接頭，能在高壓切削液噴濺的惡劣環境下確保接頭的長期可靠性。

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## 0.0001mm的堅持：得盛世對刀儀，通過北京精雕研究所1,400次極限測試

### 極致加工的起點：權威機構極限檢驗

在精密加工領域，刀具量測的準確度直接決定了最終產品的良率與成敗。作為專注於台灣製造刀長量測的專家，得盛世 (T-SENSE) 始終致力於為工業界提供品質最好的對刀儀。

為了證明我們的感測機構技術實力，得盛世主動將對刀儀送交業界具備極高權威性的「北京精雕機床研究所」進行極限精度與疲勞測試。如果您正在尋找市面上重複定位精度最佳的對刀儀，這份真實且公開的權威測試報告將給您最明確的解答。

#### 權威檢驗條件：連續 1,400 次嚴苛疲勞與精度測試

- 總測試次數：連續 1,400 次極限作動（包含中心點對刀 400 次，以及 4 個偏心位置各 250 次）。
- 嚴苛合格門檻：最大誤差不得超過 0.002mm (2μm)，且 2 標準差 (2σ) 必須嚴格控制在 0.001mm (1μm) 以內。

### 北京精雕機床研究所實測報告

以下為北京精雕機床研究所針對得盛世 (T-SENSE) 對刀儀所出具之檢驗報告書正本：

### 測試結果：遠超業界標準的次微米級表現

測試結果顯示，得盛世對刀儀不僅輕鬆通過合格標準，更在不同進給速度（Feed rate）下繳出了極致穩定且令人驚豔的數據。以下為實測核心數據統計：


| 測試進給速度 | 中心點極差值 (Max-Min) | 中心點精度 (2σ) | 業界合格標準 | 結果評估 |
|---|---|---|---|---|
| F50 mm/min | 0.0008 mm (0.8 μm) | 0.000208 mm (0.208 μm) | 2σ < 0.001 mm | 🌟 遠超標準 |
| F100 mm/min | 0.0005 mm (0.5 μm) | 0.000173 mm (0.173 μm) | 2σ < 0.001 mm | 🌟 極致穩定 |


### 技術亮點解析：高速進給下的極致穩定度

從上述數據可以發現一個關鍵的技術突破：即使在 F100 mm/min 較快的進給速度下，得盛世對刀儀依然保持了 0.000173mm (約 0.17μm) 的驚人 2σ 精度。

在傳統接觸式感測器中，提高進給速度通常意味著觸發瞬間的衝減力加大，容易造成動態滯後或數據發散。然而，得盛世對刀儀憑藉獨家的內部結構設計與專利輕彈力抗震機構，確保在高速接觸下依然具備無與倫比的訊號反應速度與觸發回彈穩定性，徹底消除了速度變化對量測精度的干擾。

#### 為什麼 T-SENSE 是您提升加工良率的首選？

不論是航太高階零件、精密模具加工還是微創醫療器材，極致的加工品質均源自於精確且可信賴的量測基準。得盛世以 1,400 次連續作動的權威檢測數據證明：我們不僅是台灣製造刀長量測的首選品牌，更是業界認可真正具備 0.0001mm 級別次微米重複定位精度的優質對刀儀。

#### 提升您的 CNC 設備量測精度與自動化效能

歡迎聯繫得盛世技術團隊，了解更多關於對刀儀安裝、控制器相容性與微小刀具量測的最佳方案。

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## TSENSE 精密微動開關在電子產業中的應用

#### 📋 30 秒快速摘要

在電子產業追求「輕、薄、短、小」的趨勢下，生產設備對空間限制與微米級精度的要求極高。

TSENSE 精密微動開關（BCW / BCS 系列接觸式定位開關），重複精度達 0.001mm，無待機功耗，且不受工件材質、顏色、表面反射干擾，能在半導體檢測、手機組裝、精密點膠與自動化產線防呆等場景中提供 100% 可靠的機械原點定位。

本文梳理精密微動開關在電子業的四大核心應用領域及 TSENSE 產品的競爭優勢。

### 1. 半導體與 PCB 封裝檢測

在晶圓加工或電路板（PCB）組裝過程中，設備需要極高精度的定位來避免損壞昂貴的零件。任何微小的定位偏差都可能導致整批產品報廢，造成巨額損失。

#### PCB 鑽孔與銑削設備

精密微動開關用於檢測鑽頭或銑刀的高度起點（Z 軸基準）。由於 PCB 板材本身可能存在微幅翹曲，機械式的精密開關可以精確感測板材表面位置，確保加工深度一致，避免因基準面不準確而導致的孔深偏差或貫穿不良。

#### 晶圓取放機器人（Wafer Handling Robots）

在真空或無塵室環境中，精密開關用於確認晶圓夾治具是否精準到位。TSENSE 超小體積設計（M5 或更小規格）能嵌入狹小的機器手臂末端，在極有限的空間內實現高精度位置回饋，不干擾無塵室的層流氣流。

### 2. 智慧型手機與穿戴裝置組裝

智慧型手機組裝線（如 iPhone 供應鏈）高度自動化，精密微動開關在此扮演「觸覺感測器」的角色，以實體接觸提供準確無誤的到位確認。

#### 螢幕與機身貼合間隙檢測

在螢幕壓合製程中，精密開關用來確保壓力點與行程高度精準。若壓力過大可能壓碎螢幕，壓力不足則導致貼合不密。接觸式開關提供明確的實體接觸信號，確保每次壓合力道與位置的一致性。

#### 鏡頭模組組裝

相機鏡頭組裝需要微米級的對焦環與鏡片定位。精密微動開關用於檢測組裝件的原點（Home Position），確保每個鏡頭模組在相同的起始位置進行組裝，消除批次間的組裝誤差。

#### 按鍵行程測試

電子廠在測試手機側邊按鍵的彈力與行程時，使用精密開關作為量測機台的基準點。以機械式接觸取代人工手感判斷，實現標準化、可量化的按鍵品質檢測。

### 3. 自動化點膠與塗佈設備

電子零件（如晶片封裝、微型電感）需要進行精密的點膠固定。點膠針頭極細，且必須與工件表面保持極微小的間距——過高則膠點偏移，過低則針頭撞毀。

#### 針頭高度校準（自動對刀）

精密微動開關被用來做「自動對刀」，讓系統知道針頭尖端的精確座標。這正是得盛世CNC 對刀儀技術的延伸應用——透過接觸式感測建立 Z 軸零點基準，確保每次點膠的膠量與位置一致。

技術延伸：點膠設備的針頭高度校準與 CNC 加工的刀具長度測量，本質上是同一物理問題——如何在微米精度下找到工具尖端與工件表面的接觸點。TSENSE 在工具機對刀領域累積的技術經驗，可直接移植至電子業點膠設備。

### 4. 自動化產線的防呆與原點回歸

#### 零件存在檢測

偵測極微小的電子零件（如電感、電容）是否正確放置在治具上。一般的紅外線感應器可能因零件反光、顏色深淺或透明材質而產生誤判，但機械式的精密開關（Contact Type）完全不受物體材質、顏色或表面反射干擾，檢測準確率達 100%。

#### 原點回歸與行程極限

在自動化組裝設備中，精密微動開關作為各運動軸的原點感測器與行程極限開關，確保機構每次都能回到精確的起始位置。相較於光電感測器，機械式開關無需待機電源，且在斷電重啟後無需重新校準。

接觸式 vs 非接觸式：紅外線可能受零件反光或顏色影響，電感式僅能感測金屬，電容式易受溫濕度漂移——唯有機械接觸式開關對所有材質一視同仁，是自動化產線最可靠的「最後一道防線」。

### TSENSE 接觸式定位開關的核心競爭優勢

TSENSE BCW / BCS 系列在以下四個關鍵面向，展現了對電子業大廠的高度吸引力：

##### 極致的重複精度

重複定位精度達 0.001mm（C 型號），進入微米級別。對於電子業追求的精密加工而言，這是進入高階供應鏈的基本門檻。

##### 強大的抗干擾能力

電子廠精密加工環境中存在冷卻液、油霧或電磁干擾。機械式開關不像光學感測器會受油污影響，也不像感應式感測器受金屬材質限制，訊號輸出穩定可靠。

##### 超微小型化設計

BCS 系列採用精巧直桿型設計，可做到 M4 或 M6 螺紋規格，輕鬆嵌入電子廠極度擁擠的設備機台內部，解決空間限制的痛點。

##### 無待機功耗

對於需要大量佈署感測器的產線，機械式開關在未觸動時不耗電，且電路設計簡單、反應速度快，無訊號處理延遲，適合大規模部署。

#### 總結

電子產業的微型化趨勢，使得「空間」與「精度」成為自動化設備的兩大核心挑戰。TSENSE 精密微動開關以機械式接觸感測為基礎，結合鎢鋼觸頭、SUS303 不鏽鋼本體與 IP67 防水結構，在半導體、手機組裝、點膠設備及產線防呆等應用中，提供了超越光電與感應式感測器的可靠性與精度。對於追求零缺陷的電子製造業而言，這不僅是感測元件的選擇，更是品質系統的基石。

#### 了解 TSENSE 精密微動開關產品

BCW 工業防水型（IP67）與 BCS 精巧經濟型，滿足不同電子產業應用場景的精度與環境需求

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## 品質認證 - 專業洞察

### [測試報告] 極細刀具0.05mm 對刀儀測試 - 低接觸力驗證

以 0.5N 低接觸力安全量測 0.05mm 微細刀具。不需購買昂貴日系對刀儀，即可檢測微細刀具。

### [環保宣言] TSCA 認證 (Toxic Substances Control Act) 符合聲明

致力於減少對環境與人體健康有害的產品，得盛世企業產品已通過美國 TSCA 有毒物質控制法之合規檢測，證明我們對永續環保的承諾與對品質的嚴格把關。

### [歐盟 CE] SGS 電磁相容性 (EMC) 實測驗證 — T-SENSE / BALLSUM 對刀儀

由 SGS 台灣實驗室以 EN/IEC 61000 工業標準進行全套 EMC 實機測試，非自行宣告。T30Z-P 與 BTF2-P 雙品牌正式取得符合性驗證 (Verification of Compliance)。

### [SGS 耐溫驗證] 伯神 BALLSUM 計數器 — 160°C 長時間耐高溫實測

BALLSUM 模具計數器通過 SGS 權威認證，160°C 長時間穩定運作，附完整檢驗證明與高溫實測影片。對應 PEEK、PPS 等高階工程塑膠及 RHCM 變模溫需求。

### [SGS 認證] IP68 最高防水防塵等級！得盛世對刀儀完全浸泡水中仍正常運作

由 SGS 第三方實驗室嚴格檢定，得盛世全系列對刀儀取得 IP68 最高防水防塵等級認證，拔插版纜線同樣達到完美防護。附水下實測影片與完整檢驗報告。

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## CE 認證 - SGS 電磁相容性實測驗證

### 核心優勢：我們與競爭對手的本質區別

在精密 CNC 加工環境中，微小的電磁干擾都可能導致機台異常、刀具損壞甚至停機。市場上許多競爭對手為了節省成本，往往採取「廠商自行宣告（Self-Declaration）」的方式貼上 CE 標籤，甚至完全沒有經過任何專業實驗室的實機測試。

得盛世（T-sense Technology Co., Ltd.）堅持走最正確的路。我們不惜投入重金，將產品送往全球最具權威性的第三方獨立實驗室——SGS（SGS Taiwan Ltd.）進行全套安規與電磁相容性（EMC）實機嚴格測試，並正式取得符合性驗證（Verification of Compliance）！

### 關於 SGS 與 CE 認證：全球工業界的品質黃金標準

對於追求極致品質的歐洲與全球買家而言，總部位於瑞士的 SGS 是全球檢驗、鑑定、測試和驗證機構的黃金標準與第一品牌。

任何產品想要通過 SGS 實驗室的測試，都必須通過嚴格的環境與電磁干擾模擬。在歐洲，擁有 SGS 簽發的驗證報告，代表產品真正符合歐洲 CE 規範的工業安全標準，是通往高端工業市場、贏得頂尖工程師信任的頂級通行證。

### 官方認證數據：經得起檢驗的硬實力

得盛世旗下主力品牌對刀儀，已正式通過 SGS 電磁相容性實驗室的全面檢測。經審查測試報告，樣品已被判定完全符合各項標準要求（Deemed to comply）：

##### T-SENSE 自動對刀儀

- 產品名稱：自動對刀儀 Automatic Tool Length Setter (Auto Z-axis Setter / Auto Tool Presetter)
- 品牌名稱：T-SENSE
- 通過型號：T30Z-P
- 測試報告編號：TMHY2509002085YE（發照日期：2025 年 11 月 17 日）
- 適用標準：EN IEC 61000-6-4: 2019、EN IEC 61000-6-2: 2019、IEC 61000-4-2:2008、IEC 61000-4-3: 2020、IEC 61000-4-4: 2012、IEC 61000-4-8: 2009

##### BALLSUM 自動對刀儀

- 產品名稱：自動對刀儀 Automatic Tool Length Setter (Auto Z-axis Setter / Auto Tool Presetter)
- 品牌名稱：BALLSUM
- 通過型號：BTF2-P
- 測試報告編號：TMHY2509002086YE（發照日期：2025 年 11 月 21 日）
- 適用標準：EN IEC 61000-6-4: 2019、EN IEC 61000-6-2: 2019、IEC 61000-4-2:2008、IEC 61000-4-3: 2020、IEC 61000-4-4: 2012、IEC 61000-4-8: 2009

嚴格測試的背後意義：這意味著得盛世的對刀儀在嚴酷的工廠高磁場、高靜電、高電壓突波環境下，依舊能維持極致穩定的訊號傳輸，不誤報、不干擾其他精密設備，是您邁向工業 4.0 自動化加工時，最令人安心的隱形守護者。

#### SGS CE 檢測報告下載

選擇得盛世，選擇無後顧之憂的跨國合作。需要完整的 SGS 測試報告以利您的設備進口或驗收嗎？歡迎下載或直接聯繫我們的全球銷售團隊。

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## IP68 防水防塵 SGS 認證 — 得盛世對刀儀防水等級最高防護

### CNC 加工現場，比你想像中更惡劣

在追求極致精度與生產效率的 CNC 切削加工世界中，加工現場的實際環境往往比想像中更加惡劣。為了達到降溫、潤滑與順暢排屑的目的，大部分的加工製程都需要大量使用切削液（冷卻液）。然而，在刀具高速旋轉切削的過程中，金屬粉塵、細微碎屑會伴隨著噴濺的切削液在機艙內到處飛舞、無孔不入。

在這樣「風雨交加」的嚴酷環境下，裝置在機艙內、用來確保加工精度的靈魂組件——對刀儀，其防護等級與耐用度就顯得至關重要。一旦防護不足導致切削液或微小鐵屑滲入內部，極易引發訊號異常甚至機件損壞，直接影響到整條生產線的稼動率。

### 榮獲 IP68 最高防水防塵認證，連拔插版纜線也無懈可擊

得盛世（T-Sense）深知精密加工廠對設備穩定性的渴望。我們的對刀儀從研發初期，就將環境防護視為核心重中之重。憑藉著極具前瞻性的可靠防護結構設計，搭配廠內極其嚴苛的精密組裝工藝，得盛世的全系列對刀儀已成功通過嚴格檢定，榮獲 IP68 最高防水防塵等級認證。

最令業界驚豔的是，因應現代化工廠彈性換線、快速維護的需求，得盛世特別研發了「纜線可拔插版本」。在過去，可拔插結構往往是防水的弱點，但得盛世憑藉著獨家的密封技術，讓拔插版對刀儀同樣達到完美的防護水準，即使長時間完全浸泡在水底下運作，依然能保持百分之百的正常訊號傳輸與高精度表現。

T20Z 對刀儀 IP68 防水實測

BT2030 對刀儀 IP68 防水實測

### 歷經無數次材料實測，無懼強腐蝕性切削液的挑戰

除了物理性的粉塵與液體滲入，化學性的「腐蝕」則是對刀儀的另一個隱形殺手。市面上的切削液種類繁多（如水溶性、油性、合成油等），部分特殊加工（如特殊合金或高硬度材料加工）所使用的切削液往往帶有較強的酸鹼性或複雜的化學添加劑。如果材料選擇不當，對刀儀的外殼、油封或線材在長時間接觸下，便會產生脆化、溶解或鏽蝕。

得盛世在工業感測器與精密部件領域累積了多年的實戰經驗。為了徹底解決這個產業痛點，我們的研發團隊歷經無數次實驗，反覆嘗試、測試了數十種不同的特殊金屬材料、耐化學橡膠與高分子塗層。如今，得盛世製作的對刀儀已累積了足夠的抗腐蝕數據與經驗，全面採用優化材料，已能完美對抗市面上絕大部分具有腐蝕性的切削液工作環境。

專屬客製化服務：如果您工廠目前正在使用極為特殊的強效切削液，得盛世隨時為您提供最強大的技術後盾。歡迎您提供切削液樣品給我們，研發工程師團隊將針對您的特殊需求進行深度化驗與評估，為您重新規劃「專屬超耐腐蝕版本」的對刀儀。

### SGS 官方認證數據

得盛世對刀儀已正式通過 SGS 第三方實驗室 IP68 防水防塵檢驗，以國際最高防護標準驗證產品在極端環境下的可靠性：

##### T-SENSE 對刀儀

- 認證項目：IP68 防水防塵等級（IEC 60529 標準）
- 品牌名稱：T-SENSE
- 測試條件：完全防塵（6）+ 連續浸水（8），長時間浸泡測試
- 測試結果：通過 — 殼內無進水，電氣性能正常
- 發證單位：台灣檢驗科技股份有限公司 SGS Taiwan Ltd.
- 證書編號：SGS_IP68_TSENSE01

##### BALLSUM 對刀儀

- 認證項目：IP68 防水防塵等級（IEC 60529 標準）
- 品牌名稱：BALLSUM
- 測試條件：完全防塵（6）+ 連續浸水（8），長時間浸泡測試
- 測試結果：通過 — 殼內無進水，電氣性能正常
- 發證單位：台灣檢驗科技股份有限公司 SGS Taiwan Ltd.
- 證書編號：SGS_IP68_TSENSE02

#### SGS IP68 檢測報告下載

需要完整的 SGS 測試報告以利您的設備驗收或品質稽核？歡迎下載或直接聯繫我們的銷售團隊。

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## TSCA 認證 (Toxic Substances Control Act) 符合聲明

### 以極致精度與完整法規完美結合：得盛世 (T-SENSE) 全系列對刀儀通過美國 TSCA 認證

#### 從精密製造到全球安全合規的承諾

在精密加工領域，得盛世 (T-SENSE Technology) 不僅追求極致的產品性能，更將「環境保護」與「法規合規性」視為企業發展的核心價值。我們非常自豪地宣布，我們所生產之全系列對刀儀產品，已嚴格遵循並通過美國有毒物質控制法案 (TSCA) Section 6(h) 之保護標準檢測。

#### 五項 PBTs 有害物質全檢合格，確保產品安全

為確保客戶的機械設備能順利進入國際市場，我們特別委託經第三方權威機構 SGS 嚴謹檢測，確認產品完全不含以下五項持久性、生物累積性與毒性化學物質 (PBTs)：

- DecaBDE (十溴二苯醚)
- PIP (3:1) (磷酸三(1,3-二氯異丙基)酯)
- 2,4,6-TTBP (2,4,6-三-叔丁基苯酚)
- PCTP (五氯硫酚)
- HCBD (六氯丁二烯)

#### 為什麼選擇通過 TSCA 認證的 T-SENSE 產品？

- 無障礙出口美國 協助您的設備完全符合美國 EPA (環境保護署) 法規要求，消除貿易阻礙風險
- 落實 ESG 企業責任 我們採用符合國際標準的環保材質，協助客戶提升綠色專業形象
- 零件安全承諾 從精密零組件到成品，我們嚴格控管每一道製程，確保在各種加工環境下的穩定性

#### 精準、耐用、更安全

從原料到出貨，每一個環節都經得起檢驗。得盛世 (T-SENSE) 對刀儀不僅為您的機台提供穩定的量測精度，更是您實現綠色製造、永續經營的可靠夥伴。

#### TSCA SGS 檢測報告下載

歡迎完整下載供應鏈法規要求的客戶參考

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## 伯神 BALLSUM 計數器 SGS 160°C 耐溫測試證明 - 品質認證

### 高溫模具趨勢下的必然選擇

隨著塑膠射出技術的升級與高階工程塑膠的廣泛應用，現代模具的加熱溫度正不斷攀升。即使計數器是安裝在模具的邊緣，透過金屬強大的熱傳導效應，加上機台運作的封閉環境，計數器實際承受的熱能考驗遠比想像中嚴苛。

市場上充斥著許多號稱「耐高溫」的競爭產品，卻往往提不出客觀的測試證明。這些劣質品為了降低成本而使用低階材料，加上結構設計不良與粗糙的組裝工藝，導致計數器在經歷高溫烘烤後，極易發生變形、融化，甚至內部機構直接卡死。這不僅是耗材的損失，更是產線無預警停擺的巨大隱患。

### 突破極限：160°C 長時間穩定運作的硬實力

為了解決現代模具高溫作業的痛點，得盛世（T-SENSE）傾力研發「伯神 (BALLSUM)」計數器。透過精密的結構設計與嚴格的材料篩選，BALLSUM 突破了傳統計數器的耐熱極限。

- 1

真材實料，無懼高溫
耐溫等級確實達到 160°C，非市面灌水數據，經 SGS 第三方公正單位嚴謹驗證。
- 2

長效穩定，拒絕卡死
確保在 160°C 極限環境下，長時間連續且正常運作，計數機構絕不卡死或變形。
- 3

專為高階製程打造
完美對應 PEEK、PPS 等高階工程塑膠成型，以及 RHCM (急冷急熱) 變模溫技術的高溫需求。

### SGS 數據與實測雙重背書，眼見為憑

我們深知精密工程容不下任何僥倖與空頭支票。BALLSUM 計數器的高溫防護力絕非口號，我們為您提供最直接的品質保證：

#### SGS 權威認證

提供完整的 SGS 檢驗證明，以第三方客觀數據佐證 160°C 的耐溫實力。每一份報告皆有正式編號可供查驗，讓您的採購與驗收有據可依。

#### 真實高溫實測影片

全程錄影紀錄，展現 BALLSUM 計數器在極限高溫下的實際運作狀態。百萬次循環測試不中斷，眼見為憑，無可辯駁。

SGS 耐溫測試的背後意義：這意味著得盛世的 BALLSUM 模具計數器即使在 160°C 的嚴酷高溫環境下長時間運作，依然能保持精準計數、機構不卡死不變形。讓您可以放心部署在 PEEK、PPS 等高階工程塑膠的成型模具中，告別因劣質計數器高溫故障而導致的產線停擺風險。

#### SGS 耐溫測試報告下載

需要完整的 SGS 測試報告以利您的設備驗收或內部存查嗎？歡迎下載或直接聯繫我們的銷售團隊。

#### 提升模具壽命管理，告別劣質計數器帶來的停機風險

得盛世企業——堅持最高標準，為您的精密模具提供最可靠的守護。

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## 企業動態 - 專業洞察

### 展覽預告：得盛世即將參展 2026 越南工業與製造展（VIMF 2026 北寧）

得盛世（T-SENSE）將於 2026 年 11 月再度前進越南北寧，參展 VIMF 2026 越南工業與製造展！本次得盛世與台灣精密加工領導品牌億達、豪力輝、佳賀攜手聯合展出（攤位號碼：288），展示台灣自主研發製造之高精度 CNC 對刀儀與內藏式主軸直線軸承，誠摯邀請業界先進蒞臨交流！

### 展覽預告：得盛世即將參展 2027 IMTEX 印度國際金屬切削工具機展

得盛世（T-SENSE）誠摯邀請您與我們一起在印度的 IMTEX 展會見面，共同研究討論 CNC 零配件技術革新與市場交流！即將展出台灣自主研發製造之 CNC 工具機用刀長量測器與內藏式主軸核心零件直線軸承。

### 2026 美國芝加哥 IMTS 展會圓滿落幕

得盛世企業赴美參加 2026 IMTS 芝加哥國際工具機展，展示高精度對刀儀與精密軸承產品，並受邀出席 PMC 專題講座，美台製造業深度合作圓滿成功。

### 2026 波蘭 STOM-TOOL 展會圓滿落幕

得盛世企業參加波蘭最大金屬加工展，展示最新刀具量測技術，獲得歐洲客戶高度評價。

### 得盛世 × 首鑽戰略合作｜對刀儀專屬 Machine Code 讓 CNC 對刀校刀效率翻倍

得盛世（T-SENSE）與台灣工具機領導品牌首鑽（MYTECH）達成深度戰略合作，開發機台專屬指令（Machine Code），讓 CNC 對刀校刀流程簡化、精度達 ±0.6μm，有效縮短非加工工時。

### 【產學升級】得盛世攜手仁安資訊，CNC模擬器正式導入 T30Z 產品型號！

得盛世與台灣在地深耕 35 年的專業軟體設計品牌「仁安資訊」展開深度合作，在 FANUC CNC 模擬器系統中全面新增得盛世 T30Z 產品型號，大幅降低實機測試的風險與成本。

### 經濟日報報導：得盛世對刀儀 把關良率提升獲利

經濟日報於 TIMTOS 工具機展期間報導得盛世從代工廠轉型為工具機零配件研發及生產中心，展示精密鋼珠軸承與 0.6μm 高精度對刀儀。

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## 經濟日報報導：得盛世對刀儀 把關良率提升獲利 - 企業動態

#### 感謝經濟日報對本公司的介紹

感謝經濟日報於 2023 年 3 月 TIMTOS 工具機展期間，對得盛世企業的深度報導。以下是報導內容摘要與公司介紹。

### 追求極致精準：得盛世（T-SENSE）— 工業量測與核心傳動的專家

#### 從代工到研發，轉型工具機關鍵零組件核心

得盛世企業成立十餘年來，憑藉著深厚的產品開發經驗，已成功從高品質的機具零配件代工廠，轉型為集研發與生產於一體的工具機核心組件中心。我們深知 CNC 加工中心機對精密度的嚴苛要求，致力於為全球客戶提供最穩定、最精確的量測方案，協助客戶在激烈的市場競爭中提升良率與獲利。

在 2023 年 TIMTOS 工具機展（南港 2 館 1 樓 P1422 攤位），得盛世展示了其製造的量測儀器所使用的精密鋼珠軸承，以及備受業界肯定的刀長量測系列產品。

#### 核心技術：源自日本標準的精密鋼珠軸承

得盛世的技術根基，源於長期為日本高端客戶代工精密組件所累積的卓越工藝。我們的「精密鋼珠軸承」具備以下三大核心特性：

- 無震動與低磨耗：確保直線往復運動的高度平穩，是量測儀器、光學模具及直線傳動設備的最佳夥伴。
- 極致耐用：經過嚴苛測試，在標準環境下使用壽命可達 1 億次以上。
- 高信賴度：廣泛應用於醫用檢測設備與高端工業量測，是維持機械穩定度的核心靈魂。

#### 主力產品：0.6μm 重複定位精度的對刀儀

得盛世將精密軸承技術應用於工具機「對刀儀」（刀具設定與量測設備），為 CNC 加工流程帶來革命性的效率提升：

- 亞微米級精度：重複定位精度高達 0.6μm，能精確偵測刀具細微至 0.7μm 的磨耗、斷裂或熱膨脹。
- 自動化補償：配合控制器程式，實現自動換刀與磨耗補償，大幅降低因刀具不良產生的瑕疵品。
- 成本效益優化：透過精確量測減少材料損耗，並省下寶貴的工時與人工檢測費用。

TIMTOS 展出重點：
            「精密鋼珠軸承」具備無震動、低磨耗特性，可確保直線往復運動時的精密度，並在實驗室環境下可達到 1 億次以上的使用壽命。

#### 綠色製造與永續經營

得盛世不僅追求技術突破，更積極響應全球 SDGs 永續發展目標。採用得盛世對刀儀，可減少加工時所產生的碳排放量，與客戶共同為永續發展盡心力。透過高精度的量測設備，我們協助客戶提升生產效率，減少材料與能源浪費，為環境保護貢獻一份力量。

#### 客製化服務

除了自有品牌產品，得盛世亦提供工具機業界對刀儀設備的代工客製化服務，滿足不同機型與應用場景的需求。不論是 OEM 或 ODM 專案，我們都能提供專業的技術支援與品質保證。

得盛世企業 T-SENSE Technology
        電話：（02）7729-8471
        網址：https://tsense-tw.com

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## 【產學升級】得盛世攜手仁安資訊，CNC模擬器正式導入 T30Z 產品型號！ - 企業動態

得盛世致力於提供產業界最優質的技術與設備支援。為了進一步提升 CNC 加工的學習體驗與實作效率，我們很高興宣布與台灣在地深耕 35 年的專業軟體設計品牌「仁安資訊」展開深度合作！

透過本次合作，我們已在仁安資訊的專業 CNC 模擬器系統中，全面新增了得盛世的 T30Z 產品型號。這項技術升級不僅能為技職學校與培訓機構的教學環境提供更擬真的教材，也能讓工廠現場的師傅與操作人員在實際上機前，擁有更安全、精準的模擬學習與演練作業平台，大幅降低實機測試的風險與成本。

合作亮點：仁安資訊 FANUC CNC 模擬器已完整支援得盛世 T30Z 立式銑床專用對刀儀，讓學員在虛擬環境中即可熟悉刀具設定流程，實現「所學即所用」的教學目標。

### 技術示範影片

以下影片完整呈現 T30Z 刀具設定器在仁安資訊 FANUC CNC 模擬器中的實際操作過程：

### 模擬畫面實拍

以下為模擬器操作過程的實際畫面擷取，展示 T30Z 在 FANUC 控制器介面中的整合應用：

### 關於合作夥伴：仁安資訊

仁安資訊為台灣在地製造的驕傲，擁有 35 年的悠久歷史與深厚技術底蘊。作為老字號的 CNC 車床、銑床 CAD/CAM 軟體及 CNC 無線傳輸軟體設計公司，一直以來都是業界值得信賴的技術指標。

#### 仁安資訊

領域：CNC CAD/CAM 軟體、CNC 無線傳輸軟體設計

歷史：台灣在地深耕 35 年

官網：renancnc.com

未來，得盛世將持續與優秀的夥伴同行，為產學界提供更完善的技術支持與服務！

### 關於 T30Z 立式銑床專用對刀儀

T30Z 為得盛世專為立式銑床、鑽孔機、車銑複合機與 4.5 軸加工機設計的圓柱型刀長量測器，具備 ±0.6μm 高重複精度，採用不鏽鋼與硬化鋼材質，結構剛性優異，適用於各品牌 CNC 控制器，支援 G 碼與 MACRO 程式整合，廣泛應用於汽機車零配件、模具製造與自動化產線等多元加工領域。

#### 為您的 CNC 產線導入精準對刀方案

了解得盛世 T30Z 對刀儀如何與仁安模擬器及 FANUC 控制器整合，打造最適化的教學與加工環境。

與我們聯絡 →

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## 得盛世 × 首鑽戰略合作｜對刀儀專屬 Machine Code 讓 CNC 對刀校刀效率翻倍 - 企業動態

CNC 加工現場最耗時的非切削工序是什麼？答案是「對刀」與「校刀」。

為了徹底解決這個產業痛點，得盛世（T-SENSE）與台灣工具機領導品牌「首鑽（MYTECH）」正式達成深度戰略合作，共同為 CNC 產線打造更快速、更精準的對刀解決方案。這是台灣精密加工生態系的一次關鍵整合——從工具機到對刀系統，效率全面進化。

### 專屬開發：首鑽機台專屬指令（Machine Code）

首鑽首席工程師——范總經理，憑藉深厚的工具機研發經驗，針對得盛世對刀儀的高穩定性與廣域相容性，特別開發出「首鑽機台專屬指令（Machine Code）」。這套專屬指令將以往繁瑣的多步驟參數設定，濃縮為一組簡潔指令，讓 CNC 操作人員無需手動輸入複雜參數，即可在極短時間內精準完成刀長量測與刀具補正。

關鍵技術亮點：得盛世對刀儀的硬體穩定性，結合首鑽工具機的控制器深度整合，實現真正意義上的「即裝即用」。這不是通用的解決方案，而是專為首鑽機台量身打造的深度優化。

### 三大效益：化繁為簡，效率加倍

##### 降低操作門檻

無需繁瑣手動設定，簡化指令大幅降低人員培訓時間與操作失誤率

##### 縮短非加工工時

對刀校刀流程從數分鐘縮減至數十秒，有效提升機台稼動率

##### 確保加工精度

每一道工序維持 ±0.6μm 等級的高精度表現，良率穩定提升

### 技術示範影片

以下為范總經理親自示範「首鑽機台專屬指令」的實際操作流程，完整呈現對刀儀在首鑽機台上的整合應用：

#### 合作夥伴資訊

品牌：首鑽（MYTECH）

領域：CNC 工具機領導品牌

官網：www.mytech-cnc.com

#### 讓您的 CNC 產線效率全面升級

了解更多得盛世對刀儀如何與各品牌工具機整合，為您打造最適化的加工解決方案。

與我們聯絡 →

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## 展覽預告：得盛世前進 2026 IMTS 芝加哥工具機展 - 企業動態

全球製造業盛事——IMTS 芝加哥工具機展即將於 9 月隆重登場！得盛世（T-SENSE）今年將跨海赴美參展，帶著「台灣製造 (MIT)」的優秀產品走向國際舞台，期盼為台灣爭光。我們誠摯邀請全球合作夥伴與業界先進蒞臨參觀交流。

### 展出核心產品

#### 精密量測設備

深耕 CNC 與模具領域，提供高精度、高穩定性的產線升級方案。

#### 精密軸承

具備高剛性與優異流暢度，是設備長時間穩定運作的核心基石。

#### 全新發表｜多方向對刀設備

新開發利器！實現刀長刀徑高精度自動對刀，大幅提升自動化加工效率。

#### 塑膠模具用計數器

行銷國際的專利產品，正確計數耐用可靠

#### 展會資訊

時間：2026 年 9 月 14 日 – 19 日

地點：美國芝加哥麥考密克展覽中心 (McCormick Place, Chicago, USA)

攤位：236834

前往 IMTS 2026 官方網站 →

#### 特別致謝與指導單位

特別感謝 中華民國對外貿易發展協會 產業拓展處 (Taiwan External Trade Development Council Industry Marketing Department) 對得盛世參加 2026 芝加哥工具機展 (IMTS) 的支持與協助。

網站： 台灣經貿網 (Taiwantrade)

#### 得盛世期待與您在芝加哥相見！

如需提前預約商務洽談，歡迎隨時與我們聯絡。

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## 展覽預告：得盛世參展 2026 越南工業與製造展 (VIMF 北寧) - 企業動態

得盛世（T-SENSE）誠摯邀請全球與東南亞業界先進、製造業夥伴，於 2026 年 11 月 4 日至 6 日親臨越南北寧 Kinh Bac Cultural Center，參觀 VIMF 2026（越南工業與製造展 - 北寧站）！

隨著全球供應鏈持續轉移與升級，越南北部（以北寧為核心的電子與機械產業重鎮）正迎來前所未有的智慧製造與自動化升級浪潮。得盛世再次前進北寧，向在地與跨國買家展現來自台灣自主研發製造的高精度 CNC 刀具量測系統與精密核心零配件。

### 台灣優質精工強強聯手・聯合展出陣容

本次 2026 VIMF 北寧展，得盛世特別與台灣工具機切削刀具、精密夾持與刀座系統的三大領導品牌共同進駐 攤位 288，組成全方位的 CNC 精密加工解決方案聯盟，提供現場買家從工件夾持、主軸與刀座擴充、高效銑削刀具到高精度對刀校刀的一站式技術諮詢：

##### 得盛世企業（T-SENSE）

台灣自主研發製造，專精於 CNC 工具機用刀長量測器（對刀儀）、內藏式主軸核心直線軸承、精密接觸定位開關與模具計數器。

##### 億達（Y.D. Endmill）

台灣高品質鎢鋼銑刀領導品牌，專注於高效能立銑刀、微小徑刀具與難切削材專用刀具研發製造。

##### 豪力輝工業（HOLDWELL）

全球知名的工具機配件製造商，專精於精密角度頭、車銑複合動力刀座、油壓虎鉗與主軸配件。

##### 佳賀精機（AUTOGRIP）

以 AUTOGRIP 品牌馳名全球，30 多年深耕精密動力夾頭、空油壓迴轉缸、特殊自動夾持系統與自動化解決方案。

#### 展會基本資訊

展覽名稱：VIMF 2026 - Vietnam Industrial & Manufacturing Fair 2026 (越南工業與製造展 - 北寧站)

展出時間：2026 年 11 月 4 日（三）至 11 月 6 日（五）

展出地點：越南 北寧 Kinh Bac Cultural Center (Kinh Bac Center, Bac Ninh City, Vietnam)

展位號碼：攤位 288（得盛世 × 億達 × 豪力輝 × 佳賀 聯合展位）

官方網站：https://vietnamindustrialfiesta.com/

展商頁面：VIMF Bac Ninh 2026 For Exhibitors

##### 攤位平面位置圖（攤位號碼：288）

點擊地圖可查看大圖，現場歡迎依地圖指引前往 288 號展位：

### 展出核心展品亮點

#### 1. CNC 工具機用刀長量測器 / 對刀儀 (Tool Setter)

由得盛世（T-SENSE）台灣團隊自主研發製造，適用於立式/臥式加工中心、CNC 車床與雕銑機等各型設備。具備 ±0.6μm 極高重覆定位精度與 IP68 最高等級防水防塵結構，能在高壓切削水與油霧飛濺的嚴苛環境下長期穩定運作，大幅縮短非切削校刀工時並杜絕工件不良率。

#### 2. CNC 工具機內藏式主軸核心零件 — 精密直線軸承

作為高階工具機主軸核心關鍵部件，具備高剛性、運行平穩、極低摩擦係數與長壽命特性，確保主軸高速旋轉與換刀時的動態幾何精度與加工光潔度。

#### 3. 模具計數器與精密定位接觸開關系列

廣泛應用於精密塑膠射出模具、沖壓模具監控與自動化設備原點覆歸定位，提供機械式與數位式多種精準計數與信號感測方案。

#### 得盛世與台灣夥伴期待與您相約北寧！

若您計畫於展會期間蒞臨參觀，或欲提前預約商務洽談、樣品測試與技術交流，歡迎隨時與我們聯絡。

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## 展覽預告：得盛世參展 2027 IMTEX 印度國際金屬切削工具機展 - 企業動態

得盛世（T-SENSE）誠摯邀請您與我們一起在印度的展會見面，一起研究討論CNC零配件的技術革新以及交換印度市場的經營經驗。

得盛世即將展出 台灣自主研發製造的 CNC 工具機用刀長量測器 / CNC工具機內藏式主軸核心零件-直線軸承

攤位與展館資訊：攤位與展館尚未公告，請靜候通知。

### IMTEX 展會介紹

印度國際金屬切削工具機展主辦單位為印度工具機協會（The Indian Machine Tool Manufacturer’s Association ，IMTMA），為印度最大、最國際化的工具機展，亦為亞洲五大工具機展之一。上屆 2025年共有 1,100 家參展商參加，超過 133,000 名買主參觀，為歷年以來參展家數最多且面積最大的一次。2024 年印度進口工具機金額 25.8 億美元，較 2023 年成長 26.1%，已躍昇成為全球工具機市場消費第4大國。

#### 展會資訊

展覽名稱：IMTEX 2027 (印度國際金屬切削工具機展)

展出時間：2027 年 1 月 21 日至 27 日

展出地點：班加羅爾 Bangalore International Exhibition Center (BIEC)

主辦單位：印度工具機協會 (IMTMA)

攤位展館：尚未公告，請靜候通知

### 展出核心展品亮點

#### CNC 工具機用刀長量測器 (Tool Setter)

由得盛世（T-SENSE）台灣團隊自主研發製造，專為高精度切削加工設計，提供卓越之重覆精度與極佳的耐環境防護能力，能大幅縮短非切削工時，全面保障工件加工良率。

#### CNC 工具機內藏式主軸核心零件 — 直線軸承

作為高階工具機主軸核心關鍵部件，具備高剛性、運行平穩與低摩擦特性，確保機台於長期高速運轉下維持穩定精度表現。

#### 得盛世期待與您在印度 IMTEX 展會相見！

若您計畫前往參觀，或欲提前預約商務洽談與產品諮詢，誠摯歡迎與我們聯絡。

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## 歷年展會回顧

得盛世企業每年參與全球各大工業展覽，展示對刀儀與模具計數器產品

### 2026 年度

#### IMTS 芝加哥國際製造技術展 International Manufacturing Technology Show

#### STOM-TOOL 波蘭凱爾策國際工業展 STOM-TOOL Kielce

### 2025 年度

#### VIAM 越南工業與製造展 VIAM Vietnam Industrial And Manufacturing Fair

#### MSV 布爾諾國際工業展 MSV International Engineering Fair

#### EMO 漢諾威歐洲工具機展 EMO Hannover

#### CIMT 中國國際機床展覽會 China International Machine Tool Show

#### TIMTOS 台北國際工具機展覽會 Taipei International Machine Tool Show

#### IMTEX 印度國際機床展 Indian Machine Tool Exhibition

#### PMT 台南精密機械展 Precision Machinery Taiwan

### 2024 年度

#### MTA 越南國際機床暨金屬加工展 MTA Vietnam

#### TIAE 台中工具機展 Taichung Industrial Automation Exhibition

#### TMTS 台灣國際工具機展 Taiwan Machine Tool Show

#### 蒙特雷國際製造展 Expo Manufactura Monterrey

#### EMO 漢諾威歐洲工具機展 EMO Hannover

#### TIMTOS 台北國際工具機展覽會 Taipei International Machine Tool Show

#### IDEM 新加坡國際牙科展覽會 International Dental Exhibition and Meeting

#### TIAE 台中自動化機械展 Taichung Industrial Automation Exhibition

#### TIMTOS / TMTS 工具機展 Taipei/Taiwan Machine Tool Show

#### 台北國際自動化工業大展 Intelligent Asia

#### CTMS 台南自動化機械展 Chaiyi Tainan Machinery Show

#### TAIMOLD 台北國際模具展 Taipei International Mold & Die Industry Fair

#### CTMS 台南自動化機械暨智慧製造展 Chaiyi Tainan Automatic Machinery Show

#### 高雄自動化工業展 Kaohsiung Industrial Automation Show

#### EMO 漢諾威歐洲工具機展 EMO Hannover

#### 波茲南國際工具機展 Mach Tool Poznan

#### TIMTOS 台北國際工具機展覽會 Taipei International Machine Tool Show

#### 紐約醫療設計與製造展 MD&M East New York

#### IMTS 芝加哥國際製造技術展 International Manufacturing Technology Show

#### ChinaPlas 中國國際塑料展 China International Plastics Exhibition

#### TaipeiPlas 台北國際塑膠展 Taipei International Plastics Show

#### TMTS 台灣國際工具機展 Taiwan Machine Tool Show

#### DMP 東莞國際模具展 Dongguan Mold & Plastics Exhibition

#### TIMTOS 台北國際工具機展覽會 Taipei International Machine Tool Show

#### WESTEC 美國西部工具機展 Western Manufacturing Technology Show

#### AMTEX 印度國際機床展 Asian Machine Tool Exhibition

#### DMP 東莞國際模具展 Dongguan Mold & Plastics Exhibition

#### JIMTOF 日本國際工具機展 Japan International Machine Tool Fair

#### TMTS 台灣國際工具機展 Taiwan Machine Tool Show

#### SIMTOS 首爾國際工具機展 Seoul International Machine Tool Show

#### DIEMOULD 印度模具展 Die & Mould India Exhibition

#### MTDUO 台北國際模具展 Mold & Die Taiwan Union Exhibition

#### TIMTOS 台北國際工具機展覽會 Taipei International Machine Tool Show

#### 北京國際自動化工業展 Industrial Automation Beijing

#### DMP 東莞國際模具展 Dongguan Mold & Plastics Exhibition

#### IMTS 芝加哥國際製造技術展 International Manufacturing Technology Show

#### DMC 上海國際模具展 Die & Mould China

#### IAS 上海國際自動化工業展 Industrial Automation Shanghai

#### SIMTOS 首爾國際工具機展 Seoul International Machine Tool Show

#### DMP 東莞國際模具展 Dongguan Mold & Plastics Exhibition

#### INTERMOLD 韓國國際模具展 Intermold Korea

#### DMC 中國國際模具展 Die & Mould China

#### VietnamPlas 越南國際塑膠展 Vietnam International Plastics Exhibition

#### SIMTOS 首爾國際工具機展 Seoul International Machine Tool Show

#### Plast Eurasia 伊斯坦堡國際塑膠展 Plast Eurasia Istanbul

#### METALEX 泰國國際金屬加工展 METALEX Thailand

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## 下載專區 - 對刀儀、模具計數器型錄與說明書 | 得盛世企業

## 下載專區

提供得盛世（T-SENSE / BALLSUM）最新產品型錄、規格說明書與技術資料下載

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## 產品規格線上詢價系統

請選擇您感興趣的產品類別與規格參數，我們將盡快為您提供專屬報價與諮詢

- 自 1978 年開始為日本企業代工製作 鋼珠套 零配件
- 自 1990 年開始為日本企業代工製作 導柱、導套 零配件

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