让精准成为自动化的标准：得盛世 CNC 精密对刀仪
在追求 24 小时自动化、高效率的现代加工产业中，刀具的微小误差，往往是决定产品良率与企业获利的关键。
“得盛世 CNC 对刀仪”专为自动化精密加工打造，透过全时监测系统即时掌握刀具健康状态，在盲切与不良品发生前防患于未然，是加工厂迈向无人化智造转型的核心标配。
核心功能 ｜ 四大防线，守护极致精度
零点设定Zero Presetting
快速定义工件与刀具的初始相对位置，大幅缩短人工换刀与对刀的整备时间。
磨耗侦测Abrasion Detection
全时监控刀具微米级的磨损程度，预防因刀具老化引起的加工尺寸超差。
断刀检知Breakage Detection
于加工制程中即时侦测断刀风险，第一时间停机报警，杜绝连续性废料产生。
刀长补正Length Compensation
自动动态补偿刀具因热伸长或磨损产生的长度变异，确保生产品质始终如一。
▲ CNC 对刀流程示意图
核心效益 ｜ 为什么顶尖加工厂都选择“得盛世”？
01
人机比极致优化，大省人力成本
过去人工对刀与巡检耗时，一名技术同仁最多同时照顾 3 台机台。
现在导入对刀仪后自动化检测，人机比大幅提升至 1:10，有效缓解缺工压力。
02
即时预警省去“重工”，实现零废料生产
过去无法即时掌握刀具异状，常因盲切导致批量废料，浪费原物料与 Rework 时间。
现在系统即时反馈刀具动态，从源头杜绝加工误差，材料损耗降至最低。
03
绿色智慧制造，落实 ESG 永续经营
精实生产就是最好的减碳。得盛世对刀仪透过精准控管，降低不良品带来的材料与能源浪费，协助企业在提升获利的同时落实永续经营。